Problemas con el material de acero para equipos de acero inoxidable
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Para equipos de acero inoxidable, cuando es necesario utilizar acero en ángulo y canal de acero, por ejemplo, las columnas de acero en ángulo para la cubierta plana de la parte superior del tanque del equipo de acero inoxidable, solíamos soldar la placa de respaldo de acero inoxidable en el equipo y luego soldar el acero en ángulo Q235B. Recientemente, se descubrió que una empresa de ingeniería soldaba directamente acero en ángulo Q235 a equipos de acero inoxidable, lo que redujo gran parte de la carga de trabajo de prefabricación y soldadura de placas de respaldo de acero inoxidable. ¿Qué opinas de este enfoque? Además, cuando el equipo de presión externo necesita estar equipado con un anillo de refuerzo externo, si la placa de soporte de acero inoxidable se suelda al equipo y luego se suelda el ángulo de acero Q235B, estrictamente hablando, es necesario volver a calcular el momento de inercia combinado y luego ingresarlo en el software. Esto aporta una carga de trabajo adicional al cálculo y reduce la eficiencia del cálculo. ¿Se puede soldar directamente el acero en ángulo Q235 a equipos de acero inoxidable? ¿Qué opinas de este enfoque?
No hay problema si los materiales de acero al carbono, como barras de refuerzo, acero en ángulo o vigas en I en el exterior del contenedor, se sueldan directamente al contenedor, siempre que el entorno de uso externo lo permita. Agregar una placa de respaldo de acero inoxidable no solo aumentará la carga de trabajo de soldadura, sino que también causará grandes dificultades para controlar la deformación de la soldadura de acero inoxidable. A menos que el entorno lo requiera, no es necesario.
Existe una estructura de este tipo fuera del dispositivo.
Estoy de acuerdo con tu punto de vista. Nuestra empresa hace lo mismo. No tiene sentido utilizar placas de soporte de acero inoxidable en el exterior.
Creo que no está permitido. El acero inoxidable y el acero al carbono se corroerán cuando entren en contacto, por lo que deben estar separados por una placa de respaldo.
¿No es todo esto para ahorrar problemas y costos?·····
La brida del anillo de respaldo, el acero al carbono y el acero inoxidable también están en contacto y todavía están ubicados dentro del medio.
En general, la estructura externa reforzada de los contenedores de acero inoxidable está hecha de acero al carbono, principalmente por consideraciones de costo y siempre que las condiciones de uso lo permitan.
Por supuesto, si se utiliza acero al carbono como refuerzo, se debe prestar atención al decapado y pasivación de la superficie exterior del contenedor y a la anticorrosión del acero al carbono. Se debe considerar la soldadura de aceros diferentes y formas estructurales soldadas.
Especialmente el control del proceso de soldadura, la selección del proceso de soldadura y evitar el uso incorrecto de los materiales de soldadura. En el pasado, los defectos de soldadura, como las grietas, se debían al uso incorrecto de los materiales de soldadura.
No hay problema en soldar directamente materiales de acero al carbono como barras de refuerzo, acero en ángulo o vigas en I en el exterior del contenedor al contenedor. Pero tenga cuidado al elegir los materiales de soldadura...
Por ejemplo, ¿el acero en ángulo y los materiales de soldadura para S30408 y Q235B son los mismos que los utilizados para soldar aceros diferentes en contenedores?
Esta publicación fue editada por última vez por SDHZZXM el 23/02/2017 a las 14:25. Para soldar acero en ángulo S30408 y Q235B, se recomienda A302.
La soldadura directa provocará contaminación por carbono y se debe agregar una placa de respaldo.
Generalmente, no hay ranura al soldar el acero del ángulo a la carcasa, solo una soldadura en ángulo. El ángulo de acero al carbono está en contacto directo con el acero inoxidable de la carcasa. ¿Importa qué varilla de soldadura se utiliza?
La principal preocupación es que la junta soldada afecte el material del acero inoxidable principal...
Esta publicación fue editada por última vez por Binocchio el 23/02/2017 a las 13:49. Creo que las funciones de la placa de respaldo son las siguientes: 1. Facilita la fijación de piezas soldadas después del tratamiento térmico general posterior a la soldadura.； 2 Para accesorios estresados, reduzca la concentración de estrés. ； 3 Evite soldar aceros diferentes. Los equipos de acero inoxidable generalmente no se someten a un tratamiento térmico posterior a la soldadura, pero las dos últimas situaciones aún existen. La razón para eliminar las placas de respaldo sólo para reducir la carga de trabajo de diseño y fabricación no parece ser suficiente. La soldadura directa de acero al carbono y acero inoxidable es factible, pero es más probable que se produzcan defectos de soldadura y la soldadura es más difícil. Se debe evitar la soldadura de aceros diferentes en piezas sometidas a presión si los riesgos no están claros.