¿Por qué no se permite empalmar paneles compuestos de acero inoxidable? ¿Cuál es el impacto del empalme?
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El cilindro está hecho de una placa compuesta de acero inoxidable (compuesto de explosión, el ancho de la placa de acero inoxidable del revestimiento no supera los 1500 mm). Para evitar la colisión entre la costura del anillo del cilindro y la boquilla, el ancho de la placa del cilindro se establece en 1800 mm/sección, por lo que el revestimiento de acero inoxidable se empalma, pero el usuario exige que no se permita empalmar la placa compuesta. ¿Por qué no se permite empalmar la placa compuesta? ¿Cuál es el impacto del empalme? ¿Cuál es la solución?
Los paneles compuestos de acero inoxidable se pueden empalmar, quien dice que no se pueden empalmar.
Si se utiliza un revestimiento enrollable, generalmente no se permite el empalme de las capas de revestimiento. Si se utiliza compuesto explosivo, se puede empalmar. Requisitos de empalme para materiales revestidos.: a) La soldadura se realizará mediante procesos cualificados. b) Las dos placas de acero empalmadas entre sí deben ser planas y el desplazamiento de la soldadura debe ser inferior a 0,5 mm. c) Las uniones soldadas empalmadas deberán ser inspeccionadas 100% radiométricamente. d) La superficie de las uniones soldadas compuestas debe pulirse hasta quedar suave y someterse a prueba de penetración 100%.
Nunca he usado paneles compuestos, pero sí tubos compuestos. Parece que la distancia entre los dos extremos del tubo compuesto, de aproximadamente 100 mm, es para eliminar el acero inoxidable compuesto explosivamente mediante mecanizado, y luego volver a soldarlo y mecanizarlo. En otras palabras, las placas compuestas en ambos extremos de la tubería están hechas de manera diferente al resto del medio.
¿Por qué no se permite empalmar placas de acero compuestas? Después de enrollar el cilindro, se deben soldar las costuras longitudinales. ¿Cuál es la diferencia entre esto y el empalme? La clave es controlar la cantidad de desalineación durante el empalme.
Los paneles de acero para revestimiento de paneles compuestos generalmente son láminas de acero laminadas con un ancho de 1500 mm. Si no se permite el empalme, el ancho del panel compuesto terminado será sólo de unos 1400 mm, lo que no vale la pena perder. Si el diseño tiene requisitos para soldaduras de empalme de revestimiento, puede presentar requisitos de prueba para soldaduras de empalme. No es razonable no permitir el empalme.
A menos que lo requiera el propietario o la unidad de diseño, el empalme es posible, pero las uniones de empalme requieren una consideración especial.
Los paneles compuestos se pueden empalmar. Se requiere que PT pruebe la ranura de empalme, el material base debe ser RT según sea necesario y el revestimiento debe ser probado por PT.
De hecho, ya sea acero al carbono o acero inoxidable, el rendimiento de la soldadura y la zona afectada por el calor se ve más o menos afectado y es difícil de comparar con el rendimiento general del material base. En particular, el rendimiento de las soldaduras de acero inoxidable tiene un mayor impacto. Minimizar las soldaduras es beneficioso para garantizar la resistencia a la corrosión, pero el empalme del revestimiento de placas compuestas también es inevitable. Como diseñador, puede proponer requisitos de inspección específicos para soldaduras empalmadas.
De lo que habla el cartel es del empalme de placas de acero inoxidable antes de la voladura y de lo que estás hablando son de dos cosas diferentes.
:) La comunicación es muy importante, explique la situación real al usuario. La conclusión de un negocio no depende necesariamente únicamente de la tecnología pura. La diplomacia y la coordinación también son cruciales.
Definitivamente se permite el empalme. Creo que el Partido A puede haberlo considerado de esta manera. Definitivamente se puede evitar sin empalmar organizando adecuadamente la longitud de cada sección. Sin embargo, es posible que se agregue una costura anular. Esto es aceptable. La voladura de paneles empalmados siempre tiene deficiencias de calidad.
Simplemente hazte cargo y detecta el defecto en la costura del anillo. No entiendo que para evitar un defecto sin importancia, el cartel original agregó un peligro oculto relativamente grande al agregar tantas costuras de anillos. La petición del propietario es razonable. La costura de soldadura se ha calentado, soldado, explotado y luego recocido. La estructura estructural de la costura soldada es mucho peor que la de la placa original.
Nuevamente, la posición de adquisición puede requerir que el usuario la cambie.