¿Cuándo es necesario el acero inoxidable decapado y pasivado?

Las tuberías de agua de las fábricas farmacéuticas necesitan decapado y pasivación~~~

Superficies de acero inoxidable con requisitos anticorrosión, superficies de acero inoxidable procesadas en caliente, etc.

Esta es una idea personal. Primero, analicemos el papel del decapado y pasivado. Decapar y pasivar la superficie del acero inoxidable sirve para eliminar aceite, limaduras de hierro y otros contaminantes de la superficie del acero inoxidable, y producir una película protectora densa y uniforme sobre la superficie del acero inoxidable. En el procesamiento de acero inoxidable, no podemos hacerlo sin destruir la película protectora de la superficie, por lo que creo que todo el acero inoxidable procesado debe decaparse y pasivarse en la etapa final. En cuanto a los tubos de acero inoxidable que no pueden decaparse internamente, sólo pueden protegerse lo más posible.

En general, si no existen otros requisitos, los contenedores de acero inoxidable deben decaparse y pasivarse antes de salir de fábrica. Si hay una superficie que necesita ser pulida, entonces no es necesario decaparla ni pasivarla.

El decapado sirve para limpiar la superficie del acero inoxidable y la pasivación sirve para formar una película pasiva. Por lo tanto, además de los requisitos de pulido, es necesario decapar la superficie del acero inoxidable. Si el acero inoxidable se utiliza para la lucha contra la corrosión, se requiere un tratamiento de pasivación y se utiliza el método del punto azul para detectar el efecto de formación de película pasiva.

1. Razones por las que el acero inoxidable resiste la corrosión: La resistencia a la corrosión del acero inoxidable se debe principalmente al hecho de que la superficie está cubierta con una película de pasivación extremadamente delgada y densa (aproximadamente 1 um). Esta película aísla el medio corrosivo y es la barrera básica para la protección del acero inoxidable. La pasivación del acero inoxidable tiene un efecto dinámico y no debe considerarse como una parada completa de la corrosión, sino que forma una capa de barrera de difusión que aumenta la velocidad de la reacción anódica. * * reducir. Generalmente, las membranas tienden a dañarse en presencia de agentes reductores, mientras que las membranas pueden mantenerse o repararse en presencia de agentes oxidantes. La resistencia a la corrosión del acero inoxidable depende principalmente de la película de pasivación de la superficie. Si la película está incompleta o defectuosa, el acero inoxidable seguirá corroído. 2. Las piezas de trabajo de acero inoxidable formarán una película de óxido cuando se coloquen en el aire, pero la protección de esta película no es lo suficientemente perfecta. 3. El daño superficial se forma durante el conformado, ensamblaje, soldadura, inspección de soldadura (como detección de fallas, prueba de presión) y marcado de construcción de equipos y componentes de acero inoxidable, destruyendo la película de óxido en la superficie, reduciendo la resistencia general a la corrosión y la resistencia a la corrosión local del acero inoxidable (incluida la corrosión por picaduras, la corrosión por grietas) e incluso provoca grietas por corrosión bajo tensión. 4. Propósito del decapado y pasivación.: Los tratamientos de decapado y pasivación se suelen llevar a cabo en ingeniería para maximizar el potencial de corrosión del acero inoxidable. Por lo general, se requiere una limpieza minuciosa, incluido el lavado con álcali y el decapado, y luego la pasivación con oxidantes para garantizar la integridad y estabilidad de la película de pasivación. Uno de los objetivos del decapado es crear condiciones favorables para el tratamiento de pasivación y asegurar la formación de una película de pasivación de alta calidad. Debido a que una capa promedio de 10 micrones de espesor en la superficie del acero inoxidable se corroe debido al decapado, y la actividad química del líquido ácido hace que la velocidad de disolución de las piezas defectuosas sea mayor que la de otras piezas en la superficie. Por lo tanto, el decapado puede hacer que toda la superficie sea uniforme y equilibrada, y se eliminan algunos peligros ocultos que pueden haber causado fácilmente la corrosión. Pero lo más importante es que, mediante el decapado y la pasivación, el hierro y los óxidos de hierro se disuelven preferentemente que el cromo y los óxidos de cromo, y se elimina la capa pobre en cromo, lo que hace que el cromo se enriquezca en la superficie del acero inoxidable. La composición y estructura de esta película de pasivación rica en cromo mejora la resistencia a la corrosión del acero inoxidable. La limpieza, el decapado y la pasivación de superficies de acero inoxidable no solo maximizan la resistencia a la corrosión, sino que también previenen la contaminación del producto y logran la estética. Con base en lo anterior, el artículo 10.4.6 del GB150 "Recipientes a presión de acero" estipula que "la superficie de los contenedores fabricados de acero inoxidable y placas compuestas con requisitos anticorrosión debe decaparse y pasivarse". Este reglamento es para los recipientes a presión de petróleo en la industria petroquímica. Estos equipos están en contacto directo con medios corrosivos, siendo necesario el decapado y pasivación. Sin embargo, si se requiere que el material de acero inoxidable esté limpio y hermoso, no es necesario decapado ni pasivado, pero las soldaduras de acero inoxidable deben decaparse y pasivarse.

Se requiere pasivación después del procesamiento y soldadura. A veces usamos………………

Superficies interiores de acero inoxidable con requisitos de corrosión.