Espesores de cierre de los recipientes a presión, selección de los coeficientes de las juntas soldadas y problemas relacionados con las fuerzas que actúan sobre las costuras circunferenciales
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Si un recipiente a presión con medio aéreo común tiene las especificaciones DN800X1500X6 mm, se puede utilizar un coeficiente de unión por soldadura en la costura longitudinal del cilindro de 0,85； Al calcular el espesor de la tapa de un recipiente a presión, si la tapa se fabrica a partir de una sola pieza de acero, ¿se debe utilizar un coeficiente de unión por soldadura de 1.0? Aquí, el espesor del revestimiento se calcula por separado. ¿Se ignora entonces la fuerza que actúa en las juntas soldadas de los anillos del recipiente a presión? Sin embargo, al calcularlo, en la fórmula correspondiente al cilindro se resta Pc del denominador, mientras que en la fórmula para el revestimiento se resta 0,5Pc del denominador. Parece que aquí también se tienen en cuenta las tensiones axial y tangencial
No hay problema en usar un coeficiente de soldadura de 1.0 para la prensado de placas completas; cuando se unen las tapas, se debe utilizar el coeficiente de soldadura del cilindro. La fórmula de cálculo para las tapas se puede consultar en la explicación del punto 150. También se deriva a partir de la tensión principal máxima, solo que se añade un coeficiente K para garantizar la resistencia.
Al calcular el espesor de la tapa de un recipiente a presión, cuando la tapa se fabrica mediante prensado de una sola placa de acero, el coeficiente de las juntas soldadas es de 1,0.
Presionar la placa completa del revestimiento sin problemas, amigo: lol
Al utilizar SW6 para los cálculos, el coeficiente de la unión por soldadura se refiere a la costura longitudinal; por lo tanto, basta con calcularlo según el coeficiente de esa costura longitudinal.
Para las uniones por soldadura de los extremos, se toma un valor de 1,0; para la inspección local de las costuras de soldadura, también se aplica este mismo valor