¿Cuál es la estructura metalográfica de las placas de acero de la marca japonesa SS400?

¿Es normal que la estructura metalógica de este acero presente ferrita de Widmanstätten?

El SS400 es un acero estructural de carbono común, equivalente al acero Q235 de nuestro país. Durante el proceso de mecanizado térmico, si el control de la temperatura no es adecuado o se supera dicha temperatura, se puede formar estructura de Widmanstätten. La estructura de tipo Wei no solo presenta gránulos grandes, sino que también, debido a las superficies frágiles formadas por numerosas láminas de ferrita, la flexibilidad del metal disminuye drásticamente. Esto hace que las uniones soldadas de aceros difíciles de templar como el SS400 se vuelvan frágiles y se agrieten, lo que provoca su fallo.

Ahora me encuentro con una situación: los equipos revestidos con este material han sufrido un incendio durante su uso. Posteriormente, se realizaron pruebas en instituciones especializadas. Los resultados de las pruebas mecánicas y físico-químicas del material estuvieron dentro de los límites normales. Pero en el informe se indicó que la estructura microscópica del material era de tipo wüstita. No entiendo bien esto: ¿cuál es la diferencia entre wüstita y estructura wüstítica? ¿Qué significa esto?

La última edición de este mensaje fue realizada por nj1952 el 15-7-2017 a las 13:31. (1) En la microestructura metalúrgica, el tejido de Widmanstätten también se conoce como estructura de Widmanstätten. Por ejemplo, el acero inoxidable austenítico tiene una estructura metalúrgica de tipo austenita, también conocida como estructura austenítica. (2) En general, es normal que se forme estructura de Widmanstätten en la zona sobrecalentada del área afectada por el proceso de soldadura. Esto se debe al proceso metalúrgico que ocurre durante la soldadura; las propiedades del metal dependen de su estructura, y esta es una ley fundamental de la metalurgia. Por lo tanto, los cambios en la estructura de las zonas de soldadura y de afectación térmica en las piezas soldadas, inevitablemente afectarán a los cambios en las propiedades metálicas. La estructura de Wei se encuentra con frecuencia en las soldaduras; su tenacidad disminuye, pero, por lo general, no afecta su uso. (3) Pero en tu caso, no se puede responder de forma simple; es necesario tratar cada problema por separado. Por ejemplo, los parámetros técnicos del equipo (presión de funcionamiento, temperatura, medio utilizado, especificaciones, material), la estructura del equipo (método de revestimiento), el tiempo total de funcionamiento del equipo, su rendimiento durante su vida útil (antes de que se produjera el incendio), si se han realizado reparaciones importantes, las partes que fueron reparadas, el alcance y grado del daño causado por el incendio, los métodos utilizados para extinguir el fuego, los procedimientos de inspección después del incendio, los puntos desde donde se tomaron las muestras (las zonas donde apareció la estructura de Weiß), las conclusiones de las inspecciones, si está listo para ser reutilizado, y las ideas básicas para su reparación y reutilización, entre otros. (4) Usted dice que “se realizó una prueba en un laboratorio especializado, y los resultados de las pruebas mecánicas y físico-químicas del material estaban dentro de los rangos normales”. ¿Cuáles fueron los parámetros analizados? ¿Se tomaron muestras del propio equipo? ¿Cuáles fueron los resultados de las pruebas?

La última edición de este mensaje fue realizada por whr73229880 el 15-7-2017 a las 16:02. Se trataba de tomar muestras del propio equipo: muestras con soldaduras y otras sin ellas. Por supuesto, lo que se quería saber era si era posible reutilizar la parte de acero del equipo. Los resultados de las pruebas son los que he mencionado anteriormente En cuanto a si se puede reutilizar, no hay una decisión al respecto. Antes no se había realizado ninguna reparación importante; la torre estaba revestida con escamas de vidrio. Debido a la presencia de líquidos incombustibles en su parte inferior, no hubo incendios; el daño se produjo principalmente en la parte media y superior de la torre.

(1) “Son muestras tomadas directamente del equipo; se tomaron muestras con y sin soldaduras. Por supuesto, lo que se quiere saber es si la parte de acero del equipo puede reutilizarse. Los resultados de las pruebas son los que mencioné anteriormente”. Su respuesta no aclara las dudas, y tampoco se han respondido por separado las preguntas relacionadas con el quinto piso; por lo tanto, es difícil dar una respuesta adecuada. (2) Se recomienda que las empresas encarguen a un instituto de inspección de calderas que realice una inspección completa del equipo, tomando como criterio su idoneidad para ser utilizado, con el fin de determinar si puede ser reutilizado.