¿Preguntas sobre el espesor de la pared del barril del reactor encamisado?
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Si eres nuevo en la industria, ¡simplemente no lo entiendas! por favor guía: Vi este ejemplo en la "Guía de diseño para ingenieros de recipientes a presión".: Condiciones de diseño de un determinado reactor.: El diámetro interior de la caldera es Di = 1200 mm, la presión máxima de trabajo del material en la caldera es p = 5,4 MPa, la presión de vapor de agua saturada en la camisa es p = 3,92 MPa y la temperatura de diseño del reactor es 250℃ ； El material del cuerpo y el cabezal del hervidor es 16MnR y el margen de corrosión es de 1 mm. Dimensiones mostradas: El diámetro interior del cilindro de la caldera es 1200, el diámetro interno del cilindro de la camisa es 1300, la altura lateral recta total del cilindro es 1024 y la longitud convertida incluida la parte de la cabeza es 1174 ； Durante el proceso de cálculo del ejemplo, al resolver el espesor del cuerpo de la tetera: Primero, de acuerdo con las condiciones de trabajo de presión interna p=5,4 MPa, los 138 MPa permitidos y el coeficiente de soldadura 1,0, el espesor calculado es 24 mm, la desviación negativa es 0,9 y, finalmente, el espesor nominal se redondea a 26 mm.” ； Según las condiciones de trabajo de presión externa, supongamos que el espesor nominal del cilindro es de 30 mm, el diámetro exterior del cilindro es 1200+2×30=1260 y la longitud es 1174. . . . . Se encuentra que la presión externa permitida es 3,06<3,92, lo que no cumple con los requisitos de estabilidad. ； A partir de esto, suponiendo que el espesor nominal del cilindro es de 38 mm, se encuentra que la presión externa permitida es 4,0>3,92, lo que cumple con los requisitos, y luego "por lo tanto, el espesor nominal del cilindro es de 38 mm". En el proceso anterior: 1. No llegó a una conclusión clara sobre el espesor nominal final. Los dos ejemplos de cálculo concluyeron que eran 26 mm y 38 mm respectivamente. La conclusión final debería ser 38 mm, ¿verdad? ¡Esta diferencia es un poco grande! 2. El resultado del cálculo del paso anterior es 26 mm. ¿Qué opinas del parámetro de prueba de 30 mm y luego del parámetro de prueba de 38 mm? ¿Hay alguna experiencia en esto? ¿Especialmente qué mágico es probar de repente 30 mm del valor anterior de 26 mm?
Lo que estás viendo es sólo un ejemplo. En realidad, utilizando el módulo de contenedor vertical en SW6, se puede calcular de una sola vez. De hecho, no es sorprendente que el espesor de la pared de este equipo esté controlado por la presión externa, pero para lograr un buen efecto de transferencia de calor, se recomienda agregar un anillo de refuerzo al cilindro interior, o la camisa adopta una estructura de medio tubo, de modo que el espesor de la pared del cilindro interior esté controlado por la presión interna. Además, no hay nombre para 16MnR ni coeficiente de soldadura.
Lo que estás viendo es sólo un ejemplo. En realidad, utilizando el módulo de contenedor vertical en SW6, se puede calcular de una sola vez. De hecho, no es sorprendente que el espesor de la pared de este equipo esté controlado por la presión externa, pero para lograr un buen efecto de transferencia de calor, se recomienda agregar un anillo de refuerzo al cilindro interior, o la camisa adopta una estructura de medio tubo, de modo que el espesor de la pared del cilindro interior esté controlado por la presión interna. Además, no hay nombre para 16MnR ni coeficiente de soldadura.
Lo que estás viendo es sólo un ejemplo. En realidad, utilizando el módulo de contenedor vertical en SW6, se puede calcular de una sola vez. De hecho, no es sorprendente que el espesor de la pared de este equipo esté controlado por la presión externa, pero para lograr un buen efecto de transferencia de calor, se recomienda agregar un anillo de refuerzo al cilindro interior, o la camisa adopta una estructura de medio tubo, de modo que el espesor de la pared del cilindro interior esté controlado por la presión interna. Además, no hay nombre para 16MnR ni coeficiente de soldadura.
¡Gracias yj6946 por tu orientación! ! !
El coeficiente de soldadura mencionado en el cartel debe denominarse coeficiente de unión soldada, GB/T150-2011, Parte 1, página 13 tiene regulaciones. Como se mencionó anteriormente, el espesor excesivo de la pared afectará la eficiencia de transferencia de calor del contenedor. Agregar un anillo de refuerzo es una buena manera. Además, la temperatura de diseño es de 250 grados. Usar aceite térmico a esta temperatura es mejor que usar vapor, con menor presión y mayor seguridad. Al calcular SW6, se puede dividir en dos situaciones. Una es que no viene dado el espesor y el programa lo calcula solo. La otra es que se ingresa un espesor y el programa calcula si se cumple el espesor. En resumen, la función de los ejemplos es resaltar un determinado punto clave y, en el trabajo real, el diseño debe combinarse con las condiciones de trabajo reales.
¡Gracias Sr. Feng por su orientación! Supongo que la información es un poco antigua, por lo que el nombre es correcto.: ¡Coeficiente de unión de soldadura!
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¡Gracias Sr. Feng por su orientación! Supongo que la información es un poco antigua, por lo que el nombre es correcto.: ¡Coeficiente de unión de soldadura!