Respecto a la limpieza del economizador de lecho fluidizado circulante y la acumulación de polvo del precalentador de aire

Se puede utilizar aire comprimido para purgar periódicamente.

Usamos aire comprimido para presionar el tubo de hierro en el frente, soplando y empujando con fuerza al mismo tiempo.

Se puede utilizar barrido con presión negativa. Estamos especializados en el transporte de materiales.

Soplador de hollín rotativo para mejoras en el hogar, soplado con aire comprimido

Bien, gracias por el consejo: victoria.:

En primer lugar, gracias por proporcionarme este método: apretón de manos. También hemos pensado en este método, pero nuestro economizador está hecho de hierro y tememos que se corroa más rápido cuando se expone al agua.

Gracias por tu consejo. También hemos considerado esto, pero ahora que los requisitos de protección ambiental son altos, no sabemos cuánto tiempo puede durar la estufa, por lo que este plan se ha archivado :'(

Si no se cambia la estructura, el polvo acumulado sólo se puede eliminar con el viento. ¿No estaba equipado con un equipo para expulsar hollín? Se puede utilizar soplado de hollín con vapor, soplado de hollín sónico o soplado de hollín por ondas de choque.

Para el lavado en línea se utiliza agua a alta presión. Muchas grandes centrales eléctricas han hecho esto.

Reemplace el precalentador de aire del tubo esmaltado. Las tuberías esmaltadas utilizan tubos de acero con bajo contenido de carbono como base y el esmalte se mezcla con nuevos materiales que son resistentes a altas temperaturas, corrosión y desgaste. Se mezclan uniformemente según una determinada fórmula científica y se aplican a la superficie exterior de la tubería de acero. Luego se sinterizan a altas temperaturas para formar un tubo compuesto que no se rompe, no tiene grietas, es resistente a la corrosión ácida y alcalina y es resistente a la erosión de los gases de combustión. Tiene un alto acabado superficial, baja resistencia al flujo de gases de combustión y no es fácil que se bloquee con polvo. Después de pruebas y comparaciones, las ventajas del precalentador de aire con tubo esmaltado son las siguientes:: ①Resistentes a la corrosión, la resistencia al ácido y a la alcalinidad de los tubos esmaltados es cientos de veces mayor que la de los tubos de acero Q235 ordinarios. El precalentador de aire de tubo esmaltado es resistente a las bajas temperaturas y a la corrosión, lo que puede reducir la temperatura de escape de la caldera por debajo de 140°C y aumentar la eficiencia térmica en más del 1%. ②No es fácil adherirse al polvo y tiene baja resistencia. La rugosidad absoluta de la superficie de la tubería esmaltada es 0,025 veces mayor que la de la tubería de acero Q235 general. Tiene una gran suavidad, por lo que no es fácil que se adhiera al polvo, tiene menos resistencia al flujo de gases de combustión y tiene una alta eficiencia de intercambio de calor. ③Resistente al desgaste, la dureza de la capa de esmalte del tubo esmaltado es 6 veces mayor que la del tubo de acero Q235 y es resistente a la erosión por humo y al desgaste. Gracias a las ventajas anteriores, la vida útil de todo el precalentador de aire se prolonga de 3 a 5 veces. Al mismo tiempo, cuando el precalentador de aire acumula polvo, se puede lavar directamente con agua caliente con una presión de más de 0,5 MPa sin apagar el horno. Shandong Zhongqi Environmental Protection Equipment Manufacturing Co., Ltd., afiliada al Grupo Shandong Qiquan, está ubicada en la hermosa ciudad de Roses, el Parque Industrial Jinshui en el condado de Pingyin, y cubre un área de 200 acres. Es una empresa integral que integra la fabricación de equipos auxiliares para calderas (tubos esmaltados, precalentadores de aire, condensadores, estructuras de acero), aislamiento de tuberías y construcción de ingeniería anticorrosión, y los servicios de fabricación, venta y mantenimiento de maquinaria auxiliar de turbinas y equipos de control de interruptores de distribución. Número de contacto 15963133218

El soplado de hollín por ondas de choque está relativamente maduro y se utiliza en nuestra caldera de 75 toneladas y en nuestra caldera de calor residual del horno rotatorio de 10 toneladas. “"La presión sobre la protección del medio ambiente es alta" no está en contradicción con esto. Para cumplir con los estándares de emisiones, se deben mejorar el sistema de eliminación de polvo de escape y el sistema de desulfuración.

¿Por qué nuestros 75 se limpian manualmente después de apagar el horno?

Cuando se conecte a acetileno, utilice un chorro débil para eliminar el hollín. Según tu descripción, parece que hay mucho polvo acumulado. La presión dada al principio fue baja. ¿Puedes entenderlo de esta manera?: Espero que algunas opiniones personales puedan ayudarte.

1. Agregue ondas de choque o soplador de hollín sónico； 2. El aumento de la recirculación de gases de combustión puede aumentar la cantidad de gases de combustión, reducir la temperatura de la zona de fase densa y reducir las emisiones de NOx.

Disponemos de dos tipos de calderas, una es una caldera de precalentamiento modular y la otra es una pared de membrana refrigerada por agua. Al contener materiales refractarios en su interior, se elimina la limpieza con agua. La pared de membrana refrigerada por agua se sopla directamente con aire comprimido. La caldera de precalentamiento modular tiene un espacio reducido y muchos rincones muertos. Nos comunicamos con un fabricante subcontratado de limpieza con hielo seco. El efecto de limpieza es excelente y no afecta a los materiales refractarios.

Le pedí a alguien que lo hiciera y funcionó hasta cierto punto, pero aún no es lo ideal. Gracias por tu orientación.