Preguntas sobre el Q345R
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Este mensaje fue editado por última vez por qzn165_WGZL el 19-7-2017 a las 07:09. Se encuentra en la fase de evaluación de los procesos de soldadura. Para las chapas de 4 mm de espesor del material Q345R, el rango de espesor del material base que se puede utilizar es de 2 a 8 mm. Sin embargo, las chapas de 4 mm no pueden someterse a pruebas de impacto. Si se utilizan chapas de 6 mm de espesor del material Q345R, ¿es necesario realizar una nueva evaluación del proceso de soldadura que incluya pruebas de impacto?
1 Según la forma de escritura estándar. . . . No es necesario. . Porque, en este caso, no es posible tomar una muestra, por lo que se puede eximir del ensayo de impacto. Simplemente se ha eliminado este ítem de la prueba. . La cobertura sigue siendo una cobertura con impacto. Actualmente, en muchas inspecciones exigen que se presenten pruebas. ¿Cómo demostrar que no se ha realizado una prueba de impacto, y que esto es suficiente para cubrir todo? . Esto es un bucle infinito. . Hay demasiados expertos. . Para reducir las discusiones, al hacer la evaluación, use una pieza de metal un poco más gruesa para fabricar una placa de 5,95 mm; así se procede. . Si se logra una buena planicidad, se pueden extraer probetas de impacto de 5*10. De esta manera, no habrá controversias. .
De hecho, el Q345R con un espesor inferior a 8 mm se utiliza muy raramente en recipientes a presión, por lo que no es necesario tomarlo en consideración.
Comprensión del punto 6.1.5.2 de la norma NB/T 47014: En el caso de probetas cuyo espesor del material base es inferior a 6 mm, y cuando existe la necesidad de realizar pruebas de impacto pero no es posible preparar muestras para dichas pruebas, se puede prescindir de ellas. No obstante, el valor mínimo permitido para el espesor del material base en las piezas soldadas sigue siendo T/2. “Cuando se estipula que las piezas soldadas deben someterse a pruebas de tenacidad al impacto, se refiere a las tres situaciones siguientes: 1) Cuando las especificaciones técnicas de seguridad de los recipientes a presión o las normas del producto exigen la realización de pruebas de impacto en las uniones soldadas ； 2) Cuando los documentos de diseño del recipiente a presión o los documentos técnicos relacionados establezcan la realización de pruebas de impacto en las uniones soldadas ； 3) Cuando los estándares de los materiales utilizados en los recipientes a presión exigen la realización de pruebas de impacto, las uniones soldadas también deben someterse a dichas pruebas.
Go Zhao Wen dijo en sus clases que al trabajar con un espesor de 4 mm, solo se puede cubrir una capa de 2 a 4 mm
También he asistido a las clases del profesor Go, y tuve la suerte de poder consultarle. La capa de material base para placas de 4 mm de espesor, fabricadas con el material Q345R, debería ser de 2 a 8 mm.
:Las clases del experto en lol. . . . Ninguno es tan bueno como el texto estándar. . .