¿Cómo verificar el nivel de tensión de cada componente de presión en condiciones de prueba antes de la prueba de tensión soportada?
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¿Cómo entender que el valor de presión de la prueba de presión es mayor que la presión de prueba especificada? Antes de la prueba de presión, ¿se debe verificar el nivel de tensión de cada componente de presión bajo las condiciones de prueba? El inciso (a) en el cuarto punto de la página 47 de la interpretación de la norma GB150.1-2011 menciona que la calibración de otras formas de componentes de presión debe basarse en las fórmulas de cálculo correspondientes en GB150.3. Lo resumí yo mismo: 1. La fórmula para calcular la tensión del cilindro puede ser la fórmula (3-3) o (3-4) en la página 94 de GB150.3-2011, y la base para el juicio puede ser el Artículo 4.6.3 en la página 15 de GB150.1-2011. 2. Para conocer la fórmula de cálculo de la tensión del cabezal, consulte la fórmula (5-3) en la página 117 de GB150.3-2011. El fundamento del juicio se puede encontrar en el Artículo 4.6.3 en la página 15 del documento GB150.1-2011. 3. Otros componentes de presión: Por ejemplo, no sé cómo calcular los componentes de presión, como placas de tubos y bridas de equipos. ¿A qué fórmulas debo referirme? ¿Qué referencia se debe hacer para determinar la base del estrés?
El estándar no está especificado. Un caso mencionado en el libro escrito por la profesora Faye Wong se resolvió de esta manera.: Está bien aumentar artificialmente los parámetros de diseño para alcanzar la presión de prueba que debe probarse después del cálculo de acuerdo con la norma (es decir, correspondiente a la situación en la que necesita aumentar la presión ahora). Aunque esto puede desperdiciar materiales, actualmente es el enfoque más práctico.
Gracias, me gustaría volver a preguntar. En SW6-2011 versión 3.1, los principales parámetros de diseño se están completando y usted mismo puede ingresar la presión de prueba hidráulica. Sin embargo, al calcular el intercambiador de calor, ingresé el valor de la prueba de presión del agua y descubrí que la tensión calculada de la placa del tubo todavía se calculaba en función de la presión de diseño. ¿Podría ser que la placa tubular no participó en la verificación bajo la condición de presión de prueba?
SW6 se compila de acuerdo con los estándares. Si las normas no lo recogen, no debe haber sido compilado.
Lo bueno se puede explicar en detalle.
Esto es para aumentar la presión de diseño de modo que el valor de presión de prueba de presión especificado no exceda el valor calculado por la fórmula estándar y no haya necesidad de calibración. No sé si este entendimiento es la intención original.
Todas estas son soluciones inevitables, pero no violan la normativa. El único inconveniente es el desperdicio de material.
En circunstancias normales, la presión de prueba la determina el diseñador y nunca ha habido una situación en la que el valor de la presión de prueba se incremente artificialmente.
Los clientes pueden solicitarlo y aparece en algunos dibujos, pero los diseñadores generalmente no lo mejoran. Cuando el cliente lo solicite, el proyectista verificará si la presión es la adecuada y si la resistencia bajo presión es suficiente.
No me he encontrado con una situación en la que el cliente haya especificado la presión de prueba, lo que ciertamente no quiere decir que no esté permitida. ¿Cuál es el propósito del usuario? Si se considera en función del sistema, la presión de diseño debe aumentarse en consecuencia.