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Una pregunta sobre las especificaciones del material base para los exámenes de los soldadores

2017-08-21View Original

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La última edición de este post fue realizada por KmFstyle el 21/08/2017 a las 08:57. Recientemente se descubrió que, para la unión de tuberías por parte de los soldadores cualificados, se utiliza el mismo método que se empleaba anteriormente: soldaduras en ángulo con placas metálicas. Según las normas de examen, se considera que quien aprueba el examen con este método también está calificado para realizar soldaduras en ángulo en tuberías, siempre y cuando el diámetro exterior de la tubería sea igual o mayor a 76 mm. Por lo tanto, para tuberías con un diámetro inferior a 76 mm, no existe un método adecuado para realizar dichas uniones. Por eso, se quiere probar un método alternativo: utilizar GTAW como capa base y SMAW como capa final. Para que la soldadura cubra toda la espesor de la tubería, se ha decidido que la capa final tenga un espesor de 12 mm, mientras que la capa base tendrá un espesor de 3 mm. Así, el espesor total de la tubería debería ser de al menos 15 mm. Pero surge el problema: para tuberías con un diámetro inferior a 76 mm, es difícil encontrar tuberías con un espesor de al menos 15 mm. Por eso, pregunto a todos ustedes: ¿cómo manejan ustedes esta situación durante los exámenes? ¿Cómo se preparan las pruebas de examen? ¡Por favor, ayúdenme con algún consejo! ¡Le estaré muy agradecido!
Reply #22017-08-21
¿La unión de tuberías se realizaba siempre cubriéndolas con soldaduras en las esquinas de las placas metálicas? ? ? Eso está mal, desde el principio. . .
Reply #32017-08-21
¿Qué grosor puede tener realmente un tubo de menos de 76 mm? Además, ¿no es difícil encontrar tubos de pared gruesa?
Reply #42017-08-21
De hecho, no es posible comprarlos, por eso pido ayuda a todos ustedes. Lo que dice el experto tiene sentido: los tubos con un espesor inferior a 76 no son muy gruesos. En ese momento, lo que me preocupaba era asegurarme de que el espesor de las uniones entre los tubos fuera suficiente. Pensé que los métodos manuales para tubos con espesor inferior a 76 también podrían servir para cubrir los tubos más gruesos, de espesor superior a 76. Pero gracias a los consejos del experto, ahora sé que puedo utilizar placas para unir los tubos más gruesos. Así que ya no necesito preocuparme por ese aspecto del espesor. Por cierto, ¿cuál es el espesor máximo que han visto en tubos con un espesor inferior a 76? De acero inoxidable y acero al carbono, hablemos todos un poco
Reply #52017-08-21
La última edición de este mensaje fue realizada por wanlirn el 21-8-2017 a las 11:44. La unión de tuberías se hace generalmente utilizando bridas de cuello largo para conectar las tuberías y los tubos de intercambio de calor. Según las normas, el espesor de las tuberías inferiores a 76 es de aproximadamente 6 mm. En cuanto a los tubos de intercambio de calor, utilizamos los de mayor espesor, con dimensiones de 38X3.5. En nuestra empresa, el espesor permitido es de 3/18, lo que equivale a 2 t = 6 mm. Eso es suficiente para la producción real
Reply #62017-08-21
Sí, por eso lo que es menor a 76 mm no sirve. Por eso ahora estamos evaluándolo
Reply #72017-08-22
Hola, ¿a qué se refiere con el 3/18?
Reply #82017-08-22
Hola, ¿a qué se refiere con el 3/18?
Reply #92017-08-22
3 representa el espesor de la pared del tubo, mientras que 18 representa el diámetro exterior del tubo
Reply #102017-08-22
Se pueden fabricar tubos de pared gruesa con acero redondo. Los requisitos en cuanto a los materiales para este examen de soldadura no son tan estrictos como en la evaluación del proceso Hargreaves.
Reply #112017-08-23
El autor también necesita leer el TSG Z6002 3 veces. . . . Lea con atención. .
Reply #122017-08-24
Gran maestro, ¿podría indicarme un poco el camino? Muchas gracias de corazón

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