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Proceso y principio del dispositivo de dosificación de productos químicos en el agua de alimentación de la caldera

2017-09-02View Original

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La última edición de este mensaje fue realizada por B0SS el 2 de septiembre de 2017, a las 18:10. Proceso y principio de funcionamiento del dispositivo para la adición de sustancias químicas al agua de alimentación de las calderas. El sistema de adición de sustancias químicas para el tratamiento del agua en las calderas permite controlar la dureza del calcio y el magnesio presente en el agua de alimentación. En condiciones de alta temperatura, estos elementos pueden reaccionar químicamente o concentrarse y cristalizarse, formando incrustaciones insolubles que se adhieren firmemente a las superficies calentadas de la caldera. Estas incrustaciones son malos conductores del calor, lo que dificulta su transmisión. En casos graves, esto puede causar la ruptura de las tuberías de la caldera. Además, estas incrustaciones también provocan y agravan la corrosión química del metal que se encuentra debajo de ellas, lo cual representa un peligro muy grave. El dispositivo para la adición de productos químicos al agua de alimentación de las calderas, producido por Shanshui Environmental Protection Machinery, cumple con los **estándares establecidos**, y se puede configurar según las condiciones reales. El dispositivo para la adición de amoníaco en el proceso industrial está compuesto principalmente por un tanque de solución, una bomba dosificadora de amoníaco, un gabinete de control eléctrico, un agitador, un medidor de nivel de tipo válvula magnética, válvulas de seguridad, válvulas de retención, columnas de calibración de caudal, amortiguadores de pulsos, filtros de tipo Y, válvulas de aguja, válvulas esféricas, válvulas de descarga, manómetros, un dispositivo para la absorción de niebla de amoníaco, cables instalados dentro del equipo, una base para el equipo y plataformas de soporte. El amoníaco es aspirado desde el inyector de agua hacia el tanque de solución; posteriormente, se añade al tanque en las proporciones adecuadas, donde se mezcla uniformemente con agua desionizada o agua de condensación. A continuación, es suministrado al agua de condensación de la caldera o al agua de alimentación mediante un sistema de dosificación. El control de la dosificación puede realizarse de forma manual, o bien de manera automática, según las señales de control emitidas por el sistema superior. El principio de funcionamiento es el siguiente: el CO2 libre presente en el agua puede hacer que esta adquiera un carácter ácido. La reacción es la siguiente: CO2 + H2O → H+ + HCO3-. Los iones H+ presentes en el agua pueden causar corrosión por despolarización hidrogenada en metales como el acero al carbono, lo que daña las estructuras hechas de hierro. La reacción correspondiente es la siguiente: H+ + 2e- → H2; Fe → Fe+2e-. En particular, en aguas desalinizadas con temperaturas elevadas y sin capacidad de amortiguación, el CO2 libre **fomenta la corrosión del acero». Por lo tanto, es necesario inhibir esta reacción electroquímica. Añadir amoníaco al agua eleva su valor de pH, lo que permite inhibir eficazmente la disociación de los iones H+, y así controlar la corrosión del metal.
Reply #22017-09-03
Si se reemplaza el agua para calderas por agua pura obtenida mediante ósmosis inversa, no habrá problemas

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