Problemas con los tanques de vidrio esmaltado personalizados
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Quiero fabricar un tanque esmaltado de unos 2000 L, con un espesor de pared de 18 mm. Después de consultar a los fabricantes, me informaron lo siguiente: 1. La chapa de acero se debe adquirir según las normas nacionales, con un espesor de 18 mm; sin embargo, tras el pulido y el esmaltado, su espesor disminuirá entre 1 y 1,5 mm. 2. El espesor uniforme del esmalte es de 1-1,3; después del proceso de cocción, el espesor total es de 18-18,5. Parece que este material base no cumple con las normas nacionales. ¿No sería demasiado el espesor reducido tras el pulido y la cocción? No entiendo mucho de esto, ¿podrían ayudarme los expertos del foro? Gracias. . . .
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Al pulir y esmaltar, se debe tener en cuenta el valor máximo; en la práctica, no hay tanto. Los datos son de antes; actualmente, la mayoría se cuece en hornos eléctricos, con un control estricto de la temperatura, lo que reduce las variables en el proceso de cocción. Además, el tanque de reacción de 2000 L puede no necesitar ser pulido. Después del precalentamiento, se debe realizar un tratamiento de lijado en la superficie de esmaltado. El espesor total del esmalte en los hornos eléctricos suele mantenerse por debajo de 1,2 mm. Ser demasiado grueso no es bueno, ya que facilita el agrietamiento del material y el efecto de transferencia de calor es deficiente. Somos una fábrica especializada en esmalte de vidrio: Número de contacto: 15153339763, ingeniero Yang
¿Quieres decir que, en realidad, no se puede pulir para eliminar una capa de 1-1.5 de espesor, verdad? ¡Principalmente, el esmalte está más delgado!
La cantidad de reducción de espesor debido al pulido y a la cocción es, en realidad, mucho menor. El espesor del esmalte tampoco puede ser máximo; en la práctica, la reducción de espesor debido al pulido y a la cocción es de unos 0,5 mm, mientras que el espesor del esmalte es de unos 1,2 mm.