¿Por qué no se pueden utilizar rayos para la inspección de materias primas?
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Según las normas de inspección no destructiva, la inspección por RT se aplica a soldaduras y piezas fundidas, mientras que la UT se utiliza para materiales brutos y soldaduras. Disculpe, ¿por qué no se pueden utilizar rayos X para la inspección de las materias primas? Bastaría con tomar una radiografía, ¿no? 2. ¿Por qué no se puede utilizar la inspección por ultrasonidos para las piezas fundidas? Gracias
Conozca detenidamente las características y el funcionamiento de RT y UT, entre otros aspectos, y considere la rentabilidad. Entonces, no se plantearían preguntas de ese tipo.
Cada método de detección tiene sus limitaciones. La elección de un método depende de las características del material, de la probabilidad de que exista un problema y de las condiciones en las que se utilizará el método. La RT no es adecuada para la detección de defectos en las materias primas, como estratificación, manchas blancas, etc
¿Cuántas hojas hay que pegar en una sola tabla?
Nunca he visto cómo se hace el RT, ¿podría explicármelo? Por cuestiones de seguridad, cuando se va a la fábrica tampoco permiten hacer visitas
RT: Se divide en 2 categorías habituales: según 192 y radiografía
Las piezas fundidas y las piezas forjadas son ambos materias primas. Debido a las diferentes formas de procesamiento, presentan defectos distintos; por lo tanto, se emplean métodos diferentes de inspección no destructiva
La inspección de las materias primas puede realizarse mediante rayos X, pero existen problemas relacionados con el tiempo necesario para realizar la inspección y los costos de producción. Desde tomar fotografías hasta su revelado y evaluación, todo este proceso lleva varios días para cada placa. Para los proveedores de materiales, claro está, cuanto más se pueda ahorrar, mejor. La razón principal es que los fabricantes de materias primas son responsables de la exactitud de los certificados de calidad de los productos que suministran. Teniendo en cuenta las condiciones económicas, UT es la opción más adecuada. Además, en cuanto a los ángulos de inspección, siempre que las condiciones lo permitan, la precisión de UT y RT es similar; además, UT es más fácil de implementar. La superficie de las piezas fundidas está en su estado natural. La rugosidad de la superficie de las piezas fundidas comunes no cumple con los requisitos para las pruebas UT. Además, si se desea realizar pruebas UT, es difícil controlar el tiempo necesario para preparar la superficie de las piezas. Dado que muchas de estas piezas son de gran tamaño o complejas, existe un problema relacionado con los ángulos de irradiación de las ondas ultrasónicas; en algunas zonas no se pueden recibir los ecos ultrasónicos, lo que dificulta garantizar la precisión de las pruebas. En tales circunstancias, el método RT resulta ser la opción más adecuada
Si es de nivel high-end y el tiempo lo permite, por supuesto que se puede hacer UT.