¿Por qué el acero inoxidable no es adecuado como acero resistente al calor para temperaturas de diseño menores o iguales a 500 °C?
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La última edición de este mensaje fue realizada por fzujunru el 1 de noviembre de 2017, a las 13:27. En la norma SH/T 3075-2009, “Normas para la selección de materiales para recipientes a presión de acero en la industria petroquímica”, se indica en el punto 5.1.6 que el acero inoxidable no es adecuado como material resistente al calor cuando la temperatura de operación es igual o inferior a 500 °C. Por su parte, el punto 5.1.7 indica que sí puede utilizarse como material resistente al calor cuando la temperatura supera los 500 °C. No es recomendable usarlo por debajo de 500 grados; seguramente no se trata solo de razones económicas, ¿verdad?
Debería considerarse principalmente la rentabilidad...
En el rango de temperaturas de sensibilización del acero inoxidable entre 450 y 850 °C, es fácil que se produzca una deficiencia de cromo entre los cristales
Al llegar a esta temperatura, la resistencia de algunos aceros inoxidables disminuye; sin embargo, las variedades de calidad superior pueden seguir cumpliendo con los requisitos
Se trata principalmente de una consideración económica: si se puede utilizar acero cromo-molibdeno, no hay necesidad de usar acero inoxidable.
No es recomendable usarlo por debajo de 500 grados, principalmente por razones económicas.
El acero inoxidable generalmente puede soportar altas temperaturas, pero no necesariamente es la opción más económica; no es adecuado para temperaturas inferiores a 500 °C. La resistencia a la corrosión intergranular y la resistencia a altas temperaturas no son lo mismo. La resistencia a altas temperaturas suele requerir «alto contenido de carbono», mientras que la resistencia a la corrosión intergranular requiere «bajo contenido de carbono».
La respuesta del piso 7 es perspicaz. Resistente a altos niveles de carbono y a bajos niveles de carbono cristalino. Fácil de entender
Por lo general, el acero inoxidable no puede soportar a largo plazo temperaturas de 500 grados; en cambio, el 310S sí puede.
En general, cuando no se requiere resistencia a la corrosión por altas temperaturas, se utiliza acero cromo-molibdeno; solo cuando sí se necesita esa resistencia se emplea el 310S