¿Se considera el tanque de reacción revestido de esmalte como un recipiente a presión?
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¿Se considera el tanque de reacción revestido de esmalte como un recipiente a presión? Se introduce vapor a 170°C y 6 kilogramos en el revestimiento interno del tanque de reacción. Nuestra fábrica funciona de forma intermitente; además, a veces se utiliza vapor en el revestimiento interno y otras veces agua de circulación. ¿No es eso algo peligroso? Si el tanque de reacción revestido con esmalte de vidrio se considera un recipiente a presión, ¿podríamos registrar solo el 40% de los tanques y someter solo ese 40% a inspecciones?
Según el punto 1.3 de las normas de contenedores a presión, se determina si un tanque de reacción revestido con esmalte de vidrio corresponde o no a los contenedores a presión sujetos a dichas normas. Los tanques de reacción revestidos con esmalte cerámico y dotados de camisa térmica pertenecen a los recipientes multicámara. Se determina la categoría de cada una de las cámaras por separado, tomando como referencia la categoría más alta para el diseño. Según las normas de recipientes de la versión de 1999, los equipos revestidos con esmalte cerámico que están dentro del rango aplicable se consideran recipientes de categoría II. Los equipos de esmaltado no están sujetos a las normas de GB150; en su lugar, deben cumplir con los requisitos establecidos en GB25025, “Requisitos técnicos para equipos de esmaltado”.
Se introduce vapor a 6 kilogramos y a 170 °C en el revestimiento interno del tanque de reacción; sin duda se trata de un recipiente a presión.
Invitamos a la gente de la oficina de inspecciones a cenar, para que puedan relajarse un rato y estudiar la situación. De esa manera, si se puede reportar la mitad del número de ollas esmaltadas, eso significaría ahorrar una gran cantidad de dinero para la empresa. Es como gastar poco dinero para obtener un gran ahorro, ¿no?
Son recipientes a presión; es necesario someter cada uno de ellos a inspección. Ahora está bien, pero en cuanto surja algún problema, todos estarán involucrados. La gestión de los recipientes a presión no puede ser ambigua.
Según las nuevas normas de capacidad, el esmalte refractario no tiene nada especial. Por supuesto, son recipientes a presión.
La última vez que este mensaje fue editado fue por repurb, el 29-11-2017 a las 12:20. Haciendo esto no habrá problemas; pero si ocurre algo, la responsabilidad será tuya. Ahora se llama manejar la situación con flexibilidad; pero cuando surge un problema, es como actuar por cuenta propia.
¡Según las normas, cada uno debe ser inspeccionado! Si posteriormente no se utiliza como recipiente a presión, se puede cancelar el registro del mismo, pero también es necesario reemplazar los accesorios de seguridad relacionados con el reactor.
A veces se usa vapor, ¿y a veces agua en circulación? ¿Deberíamos tener en cuenta el problema del cansancio?
Todos los recipientes a presión deben estar registrados; la “Ley de Seguridad de Equipos Especiales” lo establece. La presentación de informes de inspección también es responsabilidad de la empresa, pero además existen organismos de supervisión que se encargan de realizar inspecciones. Las entidades encargadas de las inspecciones no tienen derecho a ordenar que no se realicen las inspecciones periódicas. No sirve de nada intentar investigar más al respecto.
Son recipientes a presión; es necesario someter cada uno de ellos a inspección. Revisamos cada dos años ； Se realizan pruebas de pulido principalmente en la zona de soldadura entre la camisa y el cuerpo del tanque. La gestión de los recipientes a presión no puede ser algo vago; se debe hacer según lo establecido en las normas. Si no se cumplen esas normas y se utilizan esos recipientes de todos modos, esto puede causar daños a los operarios, y la empresa sufrirá pérdidas considerables.
¿Acaso no está en la placa identificativa del equipo de tanques a presión? ¿Producido en pequeñas talleres al lado de la carretera? Ahora el costo de infringir la ley es muy alto, amigo. En los últimos años, el vapor en el país ha causado la muerte o quemaduras a muchas personas
Está bien que el manguito solo utilice agua de circulación, pero si se utiliza vapor, además con una presión de 6 kilogramos, entonces se trata claramente de un recipiente a presión.
Cuando el volumen alcanza cierto nivel, se convierte en un recipiente a presión y debe registrarse. También hay un consejo: no es necesario que una persona asuma las responsabilidades de la organización. Solo se recibe un salario, se actúa según las reglas; en caso de problemas, no hay responsabilidad o la responsabilidad es mínima.
El organismo de inspección especial viene a verificar los recipientes a presión, es decir, a medir su espesor; se trata más bien de una formalidad. Una gestión completa y fiable depende, sin embargo, del propio usuario. Además, actualmente existe una tendencia hacia la mercantilización de este proceso: se va relajando gradualmente la regulación
Se informa solo una parte; en caso de que la inspección especial lo descubra, se dirá que hubo una omisión en la información proporcionada. Somos nosotros quienes hemos determinado que no se trata de un recipiente a presión; se trata de un error técnico, causado por una comprensión insuficiente de la definición de recipiente a presión. No se trata de una falsificación o ocultamiento intencional de información.
Cuando ocurre un incidente, todos aquellos que son responsables de la gestión de la seguridad de los equipos especiales en la empresa, así como los encargados de la seguridad de los recipientes a presión, tienen una responsabilidad que no pueden eludir. Se puede decir al autor del mensaje que, en el caso que describe, se trata sin duda de un recipiente a presión que requiere registro y revisiones periódicas. Si el medio de trabajo es agua en circulación, la camisa del recipiente está más expuesta a la corrosión, lo que provoca un adelgazamiento de sus paredes. Por lo tanto, no solo es necesario realizar la inspección, sino también acortar adecuadamente el ciclo de inspección.