Pregunta sobre el orificio en la soldadura de esquina de la placa de sujeción
Thread Content
Este mensaje fue editado por última vez por KmFstyle el 8-12-2017 a las 10:08. Me gustaría preguntarles: ¿cuál es el método que se utiliza generalmente en sus empresas para preparar los cantos de las soldaduras en las placas de sujeción? ¿Se abre a mano o hay alguna máquina que pueda hacerlo automáticamente? Dado que nuestra fábrica ha recibido un lote de equipos de acero inoxidable, para los cuales se exigen requisitos bastante estrictos en cuanto a la perforación y el soldado, me gustaría pedirles consejo. ¡Muchas gracias! ¿Qué tipo de máquina para hacer bordes de soldadura es generalmente la mejor para trabajar con bordes inclinados?
El borde de soldadura en las esquinas de la placa de tuberías puede ser redondeado con una broca durante el mecanizado de dicha placa.
Esta pregunta es demasiado simple ¡También es algo habitual! Primero, perforar el orificio del tubo, y luego usar una broca grande para darle un borde redondeado
Tal vez no me he explicado bien. Me refiero a la ranura de tipo D en las tuberías y en los cuerpos o tapas, no a la junta entre la tubería y la placa de sujeción
Tal vez no me he explicado bien. Me refiero a la ranura de tipo D en las tuberías y en los cuerpos o tapas, no a la junta entre la tubería y la placa de sujeción
¿Cómo es que los tubos y el cuerpo del equipo tienen soldaduras? ¿Acaso no se trata de un intercambiador de calor de tipo shell and tube?
La última edición de este mensaje fue realizada por Douman el 8-12-2017 a las 11:50. Lo que quiere preguntar el autor es sobre las uniones por soldadura entre la estructura principal y la carcasa La verdad, yo también me he confundido
Producimos pocos recipientes a presión; por lo general, se realizan los cortes a mano
¿Cómo se realizan los orificios en las soldaduras de la placa del intercambiador de calor?
Se recomienda utilizar tornos verticales cuando se requiere una alta precisión