El espesor de las paredes de los equipos estándar es superior al permitido
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Estimados**, actualmente disponemos de un equipo estático con un diámetro de 1800 mm, una presión de diseño de 12 MPa y una temperatura de diseño de -196 grados Celsius. Está fabricado en acero inoxidable 316. Su espesor calculado es de aproximadamente 83, pero el espesor máximo permitido según la norma GB150 es de 80 mm; por lo tanto, supera los estándares establecidos. Me gustaría pedirles a todos lo siguiente: 1. ¿Sería posible realizar el cálculo del espesor de la pared de este recipiente a presión mediante análisis y diseño? Con ese método, ¿se podría mantener el espesor de la pared por debajo de los 80 mm? 2. Analizar si el diseño no tiene en cuenta un exceso de margen y coeficientes de seguridad; además, en el cálculo para un espesor de pared de 150, el valor del coeficiente de seguridad es relativamente conservador. 3. Si el análisis de diseño es viable, ¿se podría realizar un análisis de diseño para dicho contenedor (espesor de las paredes, refuerzos en los orificios de las conexiones)? ¿Cuál sería el costo en una empresa correspondiente? ¡Gracias a todos!
Se puede utilizar un diseño analítico. Los métodos teóricos del diseño analítico difieren de los del diseño convencional; además, la forma en que se tienen en cuenta los modos de fallo también es diferente. Por lo tanto, no se puede decir simplemente que el diseño convencional tenga un mayor coeficiente de seguridad. Lo que ocurre es que, en el caso del diseño convencional, el coeficiente de seguridad para los materiales es mayor, ya que este tipo de diseño no tiene en cuenta todos los aspectos de manera exhaustiva. Por ejemplo, en las conexiones entre las tuberías y el cuerpo principal del recipiente, solo se tienen en cuenta las tensiones primarias y secundarias, sin considerar las tensiones pico. El diseño convencional tampoco tiene en cuenta factores como la fatiga o las tensiones térmicas locales. Por eso, en muchos casos, se utilizan límites basados en el rango de uso y en el coeficiente de seguridad, con el fin de evitar que ocurran estos fallos. Por lo tanto, el análisis y diseño son seguros y económicos. El precio del diseño analítico, por supuesto, es muy alto; esa es también la razón por la cual en el mercado todavía predomina el diseño convencional. Los precios varían; oscilan entre 30.000 y 150.000, y dependen del fabricante, de la estructura del equipo, entre otros factores
Se puede utilizar un diseño analítico. Los métodos teóricos del diseño analítico difieren de los del diseño convencional; además, la forma en que se tienen en cuenta los modos de fallo también es diferente. Por lo tanto, no se puede decir simplemente que el diseño convencional tenga un mayor coeficiente de seguridad. Lo que ocurre es que, en el caso del diseño convencional, el coeficiente de seguridad para los materiales es mayor, ya que este tipo de diseño no tiene en cuenta todos los aspectos de manera exhaustiva. Por ejemplo, en las conexiones entre las tuberías y el cuerpo principal del recipiente, solo se tienen en cuenta las tensiones primarias y secundarias, sin considerar las tensiones pico. El diseño convencional tampoco tiene en cuenta factores como la fatiga o las tensiones térmicas locales. Por eso, en muchos casos, se utilizan límites basados en el rango de uso y en el coeficiente de seguridad, con el fin de evitar que ocurran estos fallos. Por lo tanto, el análisis y diseño son seguros y económicos. El precio del diseño analítico, por supuesto, es muy alto; esa es también la razón por la cual en el mercado todavía predomina el diseño convencional. Los precios varían; oscilan entre 30.000 y 150.000, y dependen del fabricante, de la estructura del equipo, entre otros factores
Este mensaje fue editado por Lantian el 18-1-2018 a las 09:47. Nuestra empresa se dedica al análisis y diseño; teléfono: 13905481281.