Thread Content
Se ha realizado una evaluación de soldadura con placas de acero de 6 mm de espesor; existe impacto en la zona soldada. El rango de cobertura del material base es de 6-12 mm. ¿Se puede utilizar este valor como rango de cobertura del material base cuando no hay impacto, es decir, de 1,5-12 mm?
¿Se puede utilizar esta evaluación de soldadura en condiciones donde no se realizan pruebas de impacto para rangos de 1,5 a 6?
No se puede. Porque la evaluación de soldadura de placas de acero de 6 mm de espesor permite realizar pruebas de impacto. Y tú no lo haces. Cuando los requisitos estándar no permiten la preparación de probetas de impacto de pequeño tamaño, se exime de realizar la prueba de impacto. Mejor hagámoslo de nuevo con una placa de menos de 5 mm.
Suponiendo que utilice una evaluación de soldadura realizada con tuberías y no sea posible preparar probetas de impacto, ¿se puede utilizar para la soldadura de material base de 1,5-6 mm?
¿Se realizó algún tratamiento térmico posterior a la soldadura en las uniones entre Fe-1-2 y Fe-8-1?
Evaluación de soldadura realizada con chapa de acero de 6 mm de espesor; se ha realizado prueba de impacto. Cuando el producto no requiere propiedades de impacto, se puede utilizar esta evaluación que incluye pruebas de impacto. Rango de cobertura del material base: 1,5–12
Evaluación de soldadura en chapa de acero de 6 mm de espesor: se observa impacto, es decir, el material base requiere pruebas de impacto. ¿Qué quiere decir el profesor cuando afirma que el producto no necesita tener propiedades de impacto? Aquí es porque el espesor de la manguera utilizada es inferior a 6 mm, ¿se puede usar esta evaluación de soldadura?
Por favor, indique los estándares específicos y los materiales concretos. . . . Luego yo analizaré
NB/T47014-2011: El material utilizado es Q345R. Ya se ha realizado la evaluación de soldadura por GTAW en placas de 6 mm de espesor. Actualmente, se trata de tubos con un espesor de pared de 5,5 mm. ¿Es necesario realizar nuevamente la evaluación de soldadura? ¿Se puede considerar que esta evaluación es suficiente para tubos de 5,5 mm de espesor, sin realizar pruebas de impacto?
¿Existen evaluaciones de soldadura para equipos a presión S30408 sometidos a tratamiento térmico posterior a la soldadura para eliminar las tensiones residuales?
Gracias, profesor. Ya entiendo. Cuando T…
Evaluación de soldadura para espesor 5 mm de Q345R, sin prueba de impacto; rango de cobertura 2,5~10. ¿Se puede utilizar directamente esta evaluación de soldadura para material base de 10 mm?
¡El acero inoxidable no se somete a tratamiento térmico para eliminar la tensión residual!
El tratamiento térmico de solución sólida o estabilización en acero inoxidable se indica claramente en 4708. Ahora, el 47015 indica que el tratamiento térmico posterior a la soldadura debe realizarse dentro del rango de temperaturas establecido. Pero, ¿se refiere esto aún al tratamiento por solución sólida o al tratamiento de estabilización? ¿Hay alguna fuente?
El número de estándar debería ser NB/T47014. La diferencia con JB4708 radica en la clasificación de los materiales. En la sección 5.1.4.1 se indican las categorías de tratamiento térmico posterior a la soldadura para algunos materiales, mientras que en la sección 5.1.4.2 se especifican las categorías correspondientes a otros materiales. Los materiales mencionados en la sección 5.1.4.2 no son solo aceros inoxidables austeníticos; por lo tanto, no hay problema en realizar el tratamiento térmico posterior a la soldadura dentro del rango de temperaturas establecido. En las instrucciones de elaboración de NB/T47014 se indica que el tratamiento térmico posterior a la soldadura no ha cambiado en comparación con JB4708-2000; es decir, para los aceros inoxidables austeníticos, se refiere al tratamiento por solución sólida o a un tratamiento de estabilización.
Gracias, su comprensión de la evaluación de los procesos de soldadura es realmente profunda.
Para la soldadura de acero al carbono y acero inoxidable austenítico se utilizan materiales de soldadura austeníticos, y no se requiere tratamiento térmico posterior a la soldadura.
Se tiene en cuenta principalmente que las placas de 10 mm de espesor no se sometieron a pruebas de impacto durante su soldadura.
Evaluación del proceso de soldadura por capas resistentes a la corrosión: en el caso de la SMAW, es necesario realizar una evaluación del proceso cuando se cambia el modelo estándar de la varilla de soldadura. Se plantea el caso de cambiar la varilla de la capa de transición de A302 a A062, manteniendo todo lo demás igual. ¿Es necesario realizar nuevamente la evaluación del proceso?