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Pregunto a todos: ¿En qué situaciones es necesario realizar la evaluación de los procesos de soldadura? Por ejemplo: en la industria de fabricación de contenedores, ¿bajo qué circunstancias es necesario realizar una evaluación del proceso de soldadura? En la fase de reparación del contenedor, ¿en qué situaciones es necesario llevarla a cabo? ¿Y qué se exige en los trabajos de construcción de tuberías? ¿Y qué se debe exigir al reparar las tuberías? Según mi opinión personal, en los procesos de soldadura maduros no es necesario realizar evaluaciones de los mismos; basta con seguir los procedimientos establecidos para la soldadura. Esto aplica, por ejemplo, a la soldadura de acero al carbono común. Sin embargo, si se trata de materiales especiales o condiciones de soldadura particulares, entonces sí es necesario llevar a cabo dichas evaluaciones. ¿Cuál es la realidad? Le agradecería su consejo. ¿Cuáles son los **estándares** a seguir? Espero que los expertos puedan guiarme. ¡Gracias!
En la industria de fabricación, instalación, reparación y modificación de equipos especiales sometidos a presión, siempre que no exista una evaluación de los procesos de soldadura, o cuando dicha evaluación no sea suficiente, es necesario realizar una nueva evaluación de los procesos de soldadura. La evaluación de soldadura de otros es cosa de ellos; lo que uno hace él mismo, ese sí es suyo
Nuestra empresa debe establecer su propio procedimiento de evaluación de soldadura; no se pueden utilizar los procedimientos ya desarrollados por otras empresas.
Incluso dentro del alcance de las evaluaciones de procesos existentes, si se cambia el método de soldadura o los parámetros del proceso, es necesario realizar una nueva evaluación
Ejemplo: Para conectar una tubería es necesario realizar un cambio de tubo; siendo el mismo material y la misma técnica de fabricación, ¿es necesario realizar una evaluación en este caso? Por favor, indiquen las condiciones que desencadenan una evaluación. Si se cambia la varilla de soldadura, es necesario realizar una evaluación. ¿Cuánto tiempo llevará eso? ¿Se podrá esperar en el lugar? Espero que discutan este tema teniendo en cuenta las condiciones prácticas y realistas en el terreno. Gracias
Las tuberías deben cumplir con las normas relacionadas con las tuberías, mientras que los recipientes deben cumplir con las normas relacionadas con ellos; son diferentes. Pero la evaluación de los procesos de soldadura debe ser realizada por la propia empresa constructora, y debe abarcar todos los procesos de soldadura de los productos.
De acuerdo con las especificaciones de NB/T47014
La evaluación de procesos sirve para demostrar la capacidad operativa de la planta. Antes de poner en marcha los productos de la industria de los recipientes a presión, en lo que respecta a la soldadura, lo primero que se debe considerar es la evaluación de las habilidades de los soldadores y su calificación.
En primer lugar, esta evaluación del proceso de soldadura es para tu propio negocio. . En segundo lugar, se trata de la fabricación, instalación y mantenimiento de equipos especiales. Las soldaduras involucradas cumplen con estándares. . Por ejemplo, NB/T47014: para algunos materiales, existen estándares especiales. Una vez más, la evaluación de los procesos de soldadura no tiene nada que ver con si se trata de recipientes o tuberías, ni con si se está realizando una fabricación o una reparación. . . Por último, ¿cuándo es necesario realizar una evaluación de los procesos? 1. Soldaduras de los elementos sometidos a presión, soldaduras que se unen a dichos elementos, soldaduras de fijación integradas en las soldaduras de los elementos permanentemente sometidos a presión, recubrimientos y reparaciones en la superficie de los elementos sometidos a presión, o bien la reparación de las soldaduras mencionadas anteriormente. Se requiere un WPS calificado para respaldar el soldado. Entonces, se necesita un PQR calificado para poder elaborar el WPS. 2. Una sola unidad de WPS puede soldar muchos materiales y según diversas especificaciones; aquí surge el problema de la cobertura. Tampoco se puede explicar en pocas palabras. Puedes dar un ejemplo concreto, explicar cuáles son tus criterios de evaluación y qué método de soldadura vas a utilizar. Veamos si cubre.
La evaluación del proceso no se decide en función de la duración del tiempo o de si hay suficiente tiempo o no. He tenido poco contacto con tuberías, pero los equipos a presión son fabricados por nuestra propia empresa de acuerdo con los requisitos de la norma NB/T47014-2011 «Evaluación de los procesos de soldadura para equipos a presión». No se trata solo de cambiar la varilla de soldadura (el modelo), sino que hay muchas más reglas y requisitos.
Otro ejemplo: los recipientes a presión de una fábrica necesitan ser soldados nuevamente. En este caso, si se utilizan las mismas varillas de soldadura y el mismo material, ¿es necesario realizar una evaluación? ¿Y si cambian las condiciones, por ejemplo, al utilizar un material diferente para reforzarlos, es entonces necesario realizar una evaluación? ¿Quién se encargará de la evaluación? ¿Quién será quien haga la revisión? ¿Cómo lo exigen los propietarios? ¿Cómo lo lleva a cabo la empresa constructora? ¿Quién demostrará la viabilidad del resultado de la evaluación? Además, en las unidades de producción nacionales, al realizar tareas como soldaduras complementarias o mantenimiento, prácticamente no se observan requisitos relacionados con la evaluación de los procesos de soldadura. Esperamos que, partiendo de la realidad, se combine lo establecido en las normas con las condiciones reales, de modo que se puedan identificar las discrepancias entre los problemas que surgen en la práctica y las regulaciones establecidas. A partir de eso, se podrán proponer medidas correctivas viables. ¡No dejes que los estándares sigan siendo solo estándares; el trabajo es trabajo!
La norma NB/T47014 se utiliza para la evaluación de los procesos de soldadura. No se limita únicamente a la industria de fabricación de contenedores. También se puede usar en otras industrias. Requisitos: Solo se puede utilizar la evaluación de soldadura ya aprobada cuando el proceso de soldadura real y el material base en dicha evaluación pertenezcan al mismo grupo, el espesor del material base esté dentro de los límites aceptables, el material de los consumibles de soldadura sea del mismo tipo, el método de soldadura sea idéntico, las temperaturas de tratamiento térmico no difieran demasiado, y existan o no requisitos relacionados con las propiedades de impacto. Tampoco está bien que haya alguna diferencia. Estudia bien el NB/T47014.
Me interesa saber si, en los procesos de soldadura habituales, como los que se realizan en las fábricas, es necesario realizar una evaluación de los procedimientos de soldadura ¡Por favor, responda!
Después de tanto hablar, seguramente aún no has entendido para qué sirve la evaluación de soldadura, ¿verdad? ¿Qué relación tiene con el lugar donde se realizan las operaciones de soldadura?
Primero, se trata de la responsabilidad del especialista en soldadura de la empresa. En segundo lugar, si se quiere aprender al respecto, lo mejor es consultar la norma NB/T47014-2011 “Evaluación de los procesos de soldadura en equipos a presión”. Es bastante complejo.
Buenos días a todos. Es posible que no hayan comprendido la esencia de mi pregunta: ¿en qué situaciones se realiza la evaluación del proceso de soldadura? No se trata de cómo hacerlo. ¿Entiendes? La principal duda es: en las fábricas habituales, donde se realizan trabajos de soldadura, nunca se ha visto algo así. ¿Qué se debe hacer al respecto? ¿Qué se necesita hacer? Por ejemplo, si las escaleras de la casa están dañadas y es necesario soldarlas, en ese momento llega el soldador. ¿Es necesario realizar una evaluación del proceso de soldadura para esta tarea? Señores, ¿podrían tomar en consideración la realidad? ¿Por qué siento que todos son teóricos? ¿Cómo se lleva a cabo en la práctica? Que respondan quienes lo saben. ¡No responda fuera de tema! En la industria petroquímica nacional, es necesario realizar trabajos con fuego con bastante frecuencia. Entonces, ¿cada vez que se realiza un trabajo de soldadura, es necesario realizar una evaluación del proceso de soldadura? ¿O basta con seguir los procedimientos de soldadura ya establecidos, sin necesidad de realizar una evaluación adicional? ¿O es que la empresa de soldadura debe proporcionar un proceso de soldadura general para que sea registrado por la empresa propietaria? ¿Cómo se hace exactamente? ¿Han trabajado ustedes en el lugar? Los que no lo han hecho, por favor no respondan basándose en estándares ¿Lo entiendes?
Por favor, que los conductores experimentados respondan también. ¡Muchas gracias!
Puede consultar primero el resumen de la evaluación de los procesos de soldadura de su empresa; antes de cada operación de soldadura, es necesario elaborar un procedimiento para el proceso de soldadura (instrucciones para el proceso de soldadura)
Si la evaluación de soldadura original no es suficiente para cubrir las operaciones de soldadura actuales, entonces es necesario realizar una nueva evaluación de soldadura.
Buenos días, la empresa propietaria actualmente no cuenta con un resumen de las evaluaciones de los procesos de soldadura. ¿Qué se hace al respecto? ¿Es necesario que lo haga la empresa propietaria? ¿O se sigue pidiendo a la empresa constructora que lo haga?
La evaluación de los procesos de soldadura corresponde a la empresa constructora, no al propietario.