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La norma GB150 establece que, cuando el diámetro nominal de las conexiones de los recipientes es mayor a 250 mm, las soldaduras de tipo A y B deben someterse a las mismas pruebas que las soldaduras de tipo A del cuerpo del recipiente. En otras palabras: “Las conexiones cuyo diámetro nominal es ≥250 mm en los recipientes, así como las uniones entre dichas conexiones y las bridas de soldadura de cuello alto, deben someterse a las mismas pruebas que las uniones de soldadura de tipos A y B”. ” La razón es que los tubos pequeños (menores que DN250) no permiten colocar la placa negativa. Entonces, surge la pregunta: ¿Por qué las soldaduras en las tuberías pueden ser inspeccionadas al 100% con RT? ¿Incluso en las tuberías muy delgadas?
¿De dónde proviene la afirmación del autor de que “la razón es que los tubos pequeños (menores a DN250) no permiten colocar las placas base”? ¡GB150 no significa eso en absoluto!
¿Cómo se puede tomar una fotografía de una soldadura en ángulo? Todos son PT
Esto es solo una suposición mía. Por favor, indíquenme qué significa realmente
En mi opinión, la fuerza que actúa sobre las bridas de conexión de los equipos es diferente a la fuerza que actúa sobre las tuberías. Las tuberías están sometidas principalmente a vibraciones
Esto debería seguir las especificaciones de ASME. Puede consultar el volumen 8, capítulo 1. Además, las soldaduras en las uniones de tuberías y bridas con un diámetro inferior a 250 pueden realizarse por método RT. Tenemos un cliente que insiste constantemente en que las pequeñas uniones se sellen por método RT
La razón es que los tubos pequeños (menores que DN250) no permiten colocar la placa negativa. Nunca he visto una explicación así. . . .
Las aberturas de los tubos menores a 250 deben cumplir con los requisitos del dibujo. Al tomar fotos de los pequeños tubos, la película se coloca en el exterior, por lo que se pueden fotografiar incluso los objetos más delicados.
La norma GB150-2011 no indica por escrito que, en los tubos con un diámetro de DN<250 mm, no sea necesario realizar pruebas de inspección, ya que no es posible colocar las placas de radiografía. La proporción de pruebas de inspección no destructiva para las uniones de estos tubos se determina según lo estipulado en los documentos de diseño.
Desde el punto de vista de la inspección por rayos X, no solo se pueden tomar radiografías de DN200, sino también de DN20 y DN15. Además, tanto GB20801 como SH3501 establecen requisitos de inspección por radiografía para las uniones de los conductos de alto nivel en los que el diámetro es superior a 100, es decir, para las soldaduras en ángulo de dichas uniones. Y la dificultad para inspeccionar las conexiones de ramal es ligeramente mayor que la de las conexiones en punta. Por lo tanto, es muy probable que no se trate de una limitación en la tecnología de detección.
La inspección no destructiva de las soldaduras en ángulo generalmente no utiliza RT; En las soldaduras de unión, cuando el diámetro del tubo es grande, se colocan piezas adhesivas en la pared interior o se utilizan máquinas internas para realizar el control por RT ;