¿Cuáles son las inspecciones y el mantenimiento diarios de los reactores de esmalte revestidos de vidrio?：

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1. Esté siempre atento a vibraciones y sonidos anormales en el recipiente de reacción revestido de vidrio. Si hay alguna anomalía, debe reducir la velocidad y detener el automóvil a tiempo para comprobarlo y evitar accidentes de producción, etc.； 2. Configuración de sellado del reactor revestido de vidrio.: Si el tanque de reacción está equipado con un sello mecánico, cuando la temperatura de funcionamiento supera los 70 °C, debe haber un enfriador de agua y un sistema de refrigeración por agua. ； Si el reactor de esmalte está equipado con un sello de empaque, cuando la temperatura de funcionamiento excede los 100 °C, debe haber un enfriador de agua y refrigeración por agua para evitar daños a los componentes del sello. ； 3. Inspección de motores y otros dispositivos de potencia.: Primero, escuche si el sonido es normal. ； El segundo es tocar la temperatura de conducción del reductor, motor, cojinetes de base y otras partes con las manos.: Generalmente, la temperatura normal debe ser menor o igual a 40 ℃, y la temperatura máxima debe ser menor o igual a 60 ℃ (es normal si el probador puede sostener el dorso de su mano durante más de 8 segundos) ； 4. Inspección del dispositivo reductor.: Los operadores siempre deben verificar si hay fugas de aceite en el reductor, si el sello del eje está intacto, si la bomba de aceite está engrasada, verificar el nivel de aceite y los cambios en la calidad del aceite en el reductor, si falta aceite en la caja de aceite de la caldera de reacción de esmalte y agregar o actualizar el aceite correspondiente si es necesario. ； 5. Compruebe si los dispositivos de seguridad, como válvulas de seguridad revestidas de vidrio, manómetros, membranas a prueba de explosiones y fundas de termómetros, son precisos, sensibles y fáciles de usar. Si las válvulas de seguridad y manómetros han sido calibrados y sus sellos de plomo están intactos. Si la línea roja del manómetro está trazada correctamente. Si la membrana a prueba de explosiones tiene fugas internas. ； 6. Al inspeccionar el mezclador revestido de vidrio, mantenga el eje mezclador limpio y expuesto a la luz, y verifique cuidadosamente si la dirección de rotación del eje mezclador es en el sentido de las agujas del reloj. La rotación inversa está estrictamente prohibida. ； 7. Compruebe si la brida y la base del reactor revestido de vidrio son pernos sueltos y si el escudo de seguridad está intacto y es confiable. ； 8. Compruebe si todas las válvulas de entrada y salida del reactor de esmalte están intactas y disponibles. Si hay algún problema, debe solucionarse a tiempo. ； 9. Compruebe si el cuerpo del reactor revestido de vidrio está agrietado, deformado, abultado, perforado, corroído, con fugas, etc., si el aislamiento, la pintura, etc. están completos y si hay peladuras o quemaduras. Si hay algún problema,