Tasa de adelgazamiento de la tapa
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¿Cómo se debe determinar la tasa de afinamiento para los sellos con un espesor inferior a 6 mm? Por ejemplo, para fabricar un revestimiento de tipo EHA400*4, ¿cuál es el espesor del acero que se debe utilizar? En la norma GB/T25198, el espesor inicial es de 6 mm.
Se puede utilizar una placa de 6 mm; en los planos se indica que el espesor de la tapa es de 6/(tmin=4).
Mm. ¿Cuál es la tasa de reducción? Porque también hay tamaños como 1,5 mm, 3 mm, etc.
Hay que preguntárselo a la fábrica de tapas; las tasas de adelgazamiento varían según el proceso de conformado, y también existen diferencias entre las distintas fábricas de tapas.
En los apéndices de las normas para los sellos se proporcionan datos recomendados sobre la tasa de adelgazamiento durante el proceso de conformado. Para sellos con el mismo diámetro, cuanto menor sea el espesor, mayor será la tasa de adelgazamiento. Como referencia, no hay problema si una placa de 5 mm de espesor se conforma hasta alcanzar un espesor de 4 mm.
En primer lugar, el espesor mínimo del material moldeado debe cumplir con los requisitos de resistencia. Si no se conoce la tasa de adelgazamiento, use directamente min5.7
Los datos recomendados para la tasa de adelgazamiento durante el proceso de conformado en las normas de tapas son demasiado conservadores
La razón principal es que, en la actualidad, las placas de contenedor suelen presentar un desviación positiva.
Para los sellos elípticos, suelo calcular un 10% como valor aproximado. Se dice que algunas fábricas de sellos utilizan un porcentaje del 8%. Sin embargo, este valor debe determinarse en función del tipo de sello, del material, del espesor y del proceso de fabricación. Lo mejor es consultar a la fábrica de sellos. Para una chapa de 6 mm, con una desviación negativa de 0,3 mm, el espesor del sello será (6 – 0,3) * 0,9 = 5,13 mm. Redondeando, se obtiene 5,1 mm
Las diferentes fábricas de tapas reducen el espesor en cantidades distintas. La fábrica de tapas ya está decidida, pregúntele a la fábrica de tapas ； La fábrica de tapas puede variar; en los planos se indica el espesor mínimo de diseño para su fabricación.
Ahora, no se sabe si la calidad de los fabricantes de tapas ha disminuido o si simplemente temen asumir responsabilidades. Al consultarlos, se descubre que la tasa de adelgazamiento de las tapas de gran diámetro es mucho mayor que el valor establecido como estándar
En primer lugar, se debe determinar el espesor mínimo de conformado; el espesor nominal es solo un valor, y lo importante es que el espesor final no sea menor que ese espesor mínimo. Los ejemplos que da el autor son adecuados para los equipos de acero inoxidable. Pero en el caso de los equipos de acero al carbono y acero de baja aleación, la norma GB/T150-2011 establece que, después del procesamiento de las carcasas, su espesor mínimo, sin contar con un margen contra la corrosión, debe ser de al menos 3 mm. Si el margen de corrosión es de 1 mm, la placa de 4 mm no cumple con los requisitos de espesor mínimo establecidos.
Creo que este tipo tiene razón