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Curvado previo del cilindro

2018-05-05View Original

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Ahora se ha descubierto que en muchos fabricantes, los bordes de las costuras de soldadura de los cilindros no están precurvados; por lo tanto, quedan zonas muy planas. Al soldarlos, estas zonas resultan ser aún más planas que la superficie de una placa de prueba. ¿Acaso esto afecta a la resistencia de las costuras durante el proceso de curvado del cilindro?
Reply #22018-05-05
Hay efecto; no hubo curvado previo, y la soldadura se agrietó
Reply #32018-05-05
Seguramente hay algún efecto, pero la magnitud de dicho efecto depende del material del cilindro
Reply #42018-05-05
El impacto no es grande; básicamente, nuestras placas para cilindros se enrollan primero, luego se sueldan, y después se vuelven a enrollar.
Reply #52018-05-07
Depende del material, el espesor y la anchura para determinar si se realiza un enrollado directo o un precurvado antes del enrollado.
Reply #62018-05-07
Si es necesario realizar un doblado previo de la chapa depende del diámetro del cilindro, del espesor de la chapa, del material utilizado y del método de soldadura. La soldadura de materiales de paredes delgadas suele causar grandes deformaciones; por lo tanto, después de la soldadura es necesario volver a doblar la chapa con una máquina especial, y por eso a menudo se omite el paso del doblado previo. Por supuesto, la corrección posterior a la soldadura afecta sin duda al rendimiento de la zona de soldadura y de la zona afectada térmicamente en el material base. Cuanto mayor sea la cantidad de corrección, mayor será el impacto en las propiedades del material.
Reply #72018-05-24
¡Tiene impacto! En cuanto a cuán grande es la influencia, está relacionada con el diámetro de los segmentos del tubo, el espesor de las placas de acero, la tasa de deformación por flexión y si se realiza un precalentamiento o no.
Reply #82018-07-24
Seguramente hay un gran impacto; no se recomienda soldar la costura longitudinal sin doblar previamente los extremos
Reply #92018-08-06
No tiene mucho impacto. Se debe realizar una nueva rectificación después de completar el soldado, antes de llevar a cabo las pruebas no destructivas.
Reply #102018-08-06
Para ahorrar tiempo y reducir costos, en realidad la tensión interna, tras ser corregida en el segundo proceso de mecanizado, afecta sin duda las propiedades de la soldadura. Ay, no hay nada que hacer.

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