Si el modelo de la válvula de seguridad es 300lb, ¿significa eso que las bridas de entrada y salida de la válvula también son de 300lb?

En general, los grados de las bridas de entrada y salida son diferentes. El autor no ha indicado el modelo específico de la válvula de seguridad, por lo que resulta difícil hacer un análisis. En general, los parámetros principales de una válvula de seguridad son la presión de diseño, la presión de activación, las especificaciones de las bridas de entrada y las especificaciones de las bridas de salida. Debido a la conexión de exportación con la antorcha, el nivel de presión es más bajo

El modelo indicado por el propietario no está claro; la válvula de seguridad según las normas estadounidenses de 300LB probablemente sea el código que indica la clasificación en libras de la brida de entrada

1. Presión nominal de la válvula de seguridad: La máxima presión de operación que puede soportar la entrada de la válvula de seguridad. Denominado PN, la presión nominal de la válvula de seguridad debe seleccionarse de acuerdo con las normas correspondientes, en función del material de la válvula, de la temperatura de funcionamiento y de la presión de ajuste. 2. La presión de ajuste de la válvula de seguridad, también conocida como presión de apertura, es la presión predeterminada a la cual la válvula comienza a abrirse bajo condiciones normales de funcionamiento. Se trata de la presión manométrica medida en la entrada de la válvula. Bajo esa presión, y en las condiciones de funcionamiento especificadas, la fuerza generada por la presión del fluido que hace que la válvula se abra, se equilibra con la fuerza que mantiene la válvula cerrada sobre su asiento. 2.1 Recipientes a presión: Según GB150, la presión de disparo debe ser igual a 1,05–1,1 veces la presión de funcionamiento.
2.2 Calderas de vapor: Cuando p es menor o igual a 0,8 MPa, el valor de ajuste (cuando se utiliza una válvula de seguridad) es la presión de funcionamiento más 0,03 MPa. Cuando p está entre 0,9 y 5,9 MPa, el valor de ajuste es 1,04 veces la presión de funcionamiento. Cuando P > 5,9 MPa, el valor de ajuste es 1,05 veces la presión de funcionamiento. La presión de ajuste también puede ser la presión de funcionamiento de la válvula de seguridad.
2.3 Tuberías a presión: El valor de ajuste es de 1,05–1,10 veces la presión máxima normal de funcionamiento.
3. Presión de retorno de la válvula de seguridad: Es la presión estática en la entrada cuando la válvula vuelve a entrar en contacto con su asiento, es decir, cuando su altura de apertura es cero. 4. Presión de prueba de sellado: Presión en la entrada durante la prueba de sellado, a la cual se mide la tasa de fugas entre la superficie de sellado de la válvula y su asiento. 5. La presión de funcionamiento de la válvula de seguridad es la presión de operación del sistema en el que se encuentra dicha válvula. La presión de ajuste de la válvula de seguridad está relacionada con la presión de operación. La presión nominal de la válvula de seguridad también tiene una relación directa con la presión de operación. La presión nominal es un valor que se refiere a condiciones de temperatura ambiente. Cuando la temperatura de diseño del sistema es superior a la temperatura ambiente, la tensión admisible del material disminuye, y por lo tanto, el valor de la presión nominal de la válvula de seguridad aumenta en consecuencia. Por lo tanto, al fabricar las válvulas de seguridad, el cliente debe indicar la presión nominal y la presión de ajuste de dichas válvulas. La fábrica, a su vez, selecciona el material adecuado para el cuerpo de la válvula y el diámetro del alambre de la resorte.

300 lb es la presión en la brida de entrada, ¿y en la salida también es 300 lb?

Dado que la presión en la salida de la válvula de seguridad es relativamente baja, no es necesario que el grado de presión de la brida de salida sea de 300 LB; generalmente, 150 LB es suficiente. El diámetro nominal de la brida de salida tampoco tiene por qué ser el mismo que el del tubo al que está conectada.

Tengo una pregunta: en un tanque de acrílico, se han instalado dos válvulas de seguridad. En la entrada y salida de cada válvula de seguridad se han colocado válvulas manuales, para facilitar las inspecciones anuales. En condiciones normales, una válvula de seguridad está en funcionamiento, y las dos válvulas de control de entrada y salida están abiertas. Otra válvula de seguridad de reserva, las válvulas de entrada y salida están cerradas con llave. El problema es que el grado de presión en la entrada de la válvula de seguridad es de 300 lb, mientras que el grado de presión en la salida de la válvula es de 150 lb. Cuando el sistema está cerrado, si hay una pequeña fuga interna en la entrada y en la válvula de seguridad, se produce una sobrepresión delante de la válvula de salida. ¿Debería aumentarse la presión en la brida de salida de la válvula de seguridad, en la propia válvula de salida y en un tramo corto de tubería, hasta los 300 lb?

Desde el punto de vista tecnológico, el nivel de presión generalmente se refiere a la entrada de la válvula de seguridad; ya que la salida de dicha válvula es el punto de descarga, el nivel de presión en las tuberías después de la salida puede ser inferior al de la entrada； Desde el punto de vista del equipo, generalmente el nivel de presión en las bridas de entrada y salida es el mismo. No se debe instalar una válvula de corte en la salida de la válvula de seguridad; una vez que esta se activa, su función es liberar automáticamente la presión y dirigir el fluido hacia otros recipientes o tanques, con el fin de mantener un estado de presión seguro en las tuberías y equipos que se encuentran antes de la entrada de la válvula de seguridad.

Por lo que sé, en el equipo no existe ningún tipo de diseño de válvulas de seguridad de reserva. Durante el funcionamiento normal, todas las válvulas de seguridad deben estar en uso. La cantidad de válvulas de seguridad que se instalan depende únicamente del caudal del fluido al momento de la liberación de presión, y no de la presión en sí. Es normal que las válvulas de seguridad tengan válvulas de control tanto en la parte frontal como en la posterior. Durante las inspecciones anuales, se puede elaborar un informe para desconectar temporalmente una de las válvulas de seguridad y proceder a su revisión. No entiendo del todo qué significa exactamente “cerrar con llave”, pero tienes razón en lo que dices a continuación: por lo general, los tanques de propileno están diseñados con válvulas de seguridad cuya presión de apertura es superior a 2.0 Mpa (150 lb). Por eso, las tuberías, conexiones, válvulas y juntas utilizadas en estos tanques deben tener una clasificación de presión de PN5.0 (300 lb).

Para ser más específicos: en un tanque se instalan dos válvulas de seguridad. Según el diseño, la cantidad de líquido que libera una válvula de seguridad es suficiente para satisfacer los requisitos. En los planos de diseño, uno está en funcionamiento, con sus válvulas de entrada y salida abiertas (bloqueo desactivado), mientras que el otro no está en funcionamiento, con sus válvulas de entrada y salida cerradas (bloqueo activado). Cuando se debe verificar una válvula de seguridad en uso, las válvulas de control situadas aguas arriba y aguas abajo deben dejarse abiertas (con la válvula en posición abierta), para garantizar que siempre haya una válvula de seguridad funcional en el tanque durante la verificación. De esta manera, se asegura que la válvula de seguridad siga siendo útil en todo momento, mientras el equipo a presión esté en funcionamiento. Abrir y cerrar con llave es una medida de gestión organizativa del proceso. Es decir, se instalan cerraduras en las válvulas para asegurar que estas se encuentren en una posición segura. Cuando la válvula está cerrada con llave, no es posible cerrarla sin ella; por el contrario, cuando la válvula está abierta con llave, no es posible abrirla sin ella.

¿De verdad existe una válvula de seguridad dedicada exclusivamente al cloro? ？ ？ ？ ？ ？