¿Cumplirán con las exigencias del supervisor presente en el sitio?

Debido a una fuga en un orificio de arena ubicado en el interior de los tubos de intercambio de calor durante la inspección de estanqueidad, el supervisor presente y la unidad usuaria solicitaron que la empresa realizara una nueva inspección del 5% de todos los materiales que ingresaban a la planta. Esta solicitud es razonable. Si en la inspección aleatoria del 5% se detectan más problemas, probablemente habrá que aumentarla al 100%. Si en la revisión del 5% de los materiales no se detectan problemas, los costos adicionales serán asumidos por la fábrica de intercambiadores de calor. Si se detectan problemas, el fabricante puede reclamar una indemnización al proveedor de tuberías.

¿Qué significa este concepto de “revisar el 5% de todos los materiales”? De todos modos, se debería exigir que los tubos de intercambio de calor sean sometidos a pruebas de resistencia al presión al momento de su salida de la fábrica. Si durante la inspección en la fábrica se detectan defectos en ellos, entonces es necesario examinar cada uno de ellos por separado y realizar nuevamente las pruebas de presión. ¡La solicitud es razonable!

Este mensaje fue editado por última vez por zjq1962 el 11 de mayo de 2018, a las 16:22. El autor del mensaje no explicó con claridad qué se va a revisar en relación con ese 5% de piezas que deben ser reexaminadas. En cualquier caso, el objetivo debe ser abordar los problemas relacionados con la presencia de agujeros en la superficie de las piezas; por lo tanto, sería razonable realizar pruebas de inspección superficial y pruebas de resistencia al voltaje. No hay necesidad de volver a verificar las propiedades mecánicas ni los componentes químicos de las piezas. En cuanto a los costos, si se trata de un problema de calidad de los materiales, se puede reclamar al distribuidor.

Se deben explicar claramente los detalles de los exámenes de control, y luego se debe acordar quién será quien paga los costos, para evitar conflictos.

Este mensaje fue editado por última vez por 68ZCW el 13-5-2018 a las 13:06. Se realizan pruebas adicionales a los materiales y a sus propiedades mecánicas; también se realiza inspección por corrientes de Foucault en las tuberías de intercambio de calor.

Detección de remolinos en tubos de intercambio de calor, otros materiales y propiedades mecánicas.

He aprendido, he adquirido conocimientos. Debería hacerse una nueva prueba.

Tiene cierta lógica; al menos, la inspección por corrientes de Foucault tiene bastante sentido

Durante la inspección de fugas en el intercambiador de calor, se detectó una fuga debido a un orificio en el medio de los tubos de intercambio de calor. El supervisor en el sitio solicita una nueva inspección según lo requerido (5% la primera vez). Los tubos deben someterse a pruebas de resistencia a la presión y a pruebas de corriente de Foucault, según lo estipulado en el certificado de garantía (dependiendo de qué pruebas se indiquen en dicho certificado). Si cumplen con los requisitos, se les permite seguir siendo utilizados; en caso contrario, es necesario aumentar la proporción de pruebas al 100%. Si la tasa de rechazo supera los requisitos establecidos, el material se devuelve. Los costos corresponden a los gastos de las pruebas formales, los cuales deben ser asumidos por el cliente. En caso de que sea necesario devolver el producto (con los resultados de las pruebas como motivo para la devolución), se puede solicitar un reembolso de acuerdo con los términos del contrato.

Reprobar las propiedades mecánicas generalmente no es una buena opción, ya que los tubos de intercambio de calor son de longitud fija; una vez tomada una muestra para evaluar sus propiedades mecánicas, el tubo se considera inservible. Cuando surgen este tipo de problemas, los usuarios suelen sospechar que hay defectos de calidad en esos tubos. Si logra disipar las preocupaciones de los usuarios, no será necesario realizar pruebas adicionales de sus propiedades mecánicas. Pero es necesario realizar pruebas de control periódicas de la presión del agua y de las corrientes turbulentes. Si no lo hacemos ahora y esperamos a que termine el soldado del extremo del tubo, descubrirlo más tarde causará pérdidas aún mayores al cambiar el tubo.

La lana proviene de las ovejas; la unidad que la utiliza debe valorarte y tú, como unidad productora, debes colaborar al máximo.

Para los materiales que presentan problemas, es un requisito básico realizar pruebas adicionales a los materiales del mismo lote. Lo que se ha dicho arriba está muy claro: por supuesto, se puede reclamar el costo al proveedor, especialmente en casos como este, donde se exige una inspección individual de cada pieza antes de su salida de fábrica

Si yo fuera el supervisor, te obligaría a detener por completo su uso o a cambiar de proveedor. Los tubos de intercambio de calor tienen agujeros; ¿de dónde compraron esos tubos? La calidad es realmente muy mala