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Durante la fabricación, se pulirá la altura excesiva de los soldaduras del recipiente a presión. ¿Cómo se puede localizar dicha soldadura durante la inspección periódica del recipiente?

2018-05-29View Original

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Durante la fabricación, se pulirá la altura excesiva de los soldaduras del recipiente a presión. ¿Cómo se puede localizar dicha soldadura durante la inspección periódica del recipiente?
Reply #22018-05-29
Consulte el plano de disposición de las soldaduras o el plano de maquetación en los documentos de finalización de obra, donde se indica la ubicación de dichas soldaduras.
Reply #32018-05-29
Parece que tampoco es del todo preciso; las imágenes obtenidas con cámaras o otros dispositivos son solo una aproximación.
Reply #42018-05-30
Dibujo de disposición de las soldaduras o marcas en la pieza física correspondiente a las soldaduras. . Si no hay ninguno, entonces está fuera de control.
Reply #52018-05-30
Al comparar el software con el objeto real, aún quedan marcas después de pulirlo; se pueden ver fácilmente si se observa con atención.
Reply #62018-05-30
¡Después de la oxidación superficial, ya no se puede ver!
Reply #72018-05-31
Debe referirse al acero al carbono, ¿verdad? Junto a las soldaduras de los recipientes de acero al carbono debería haber el sello del soldador, así como el número de identificación del material del recipiente; ese número debería estar visible en esa zona.
Reply #82018-05-31
Antes de alisar la soldadura, es normal hacer marcas a una cierta distancia de ella, para facilitar su referencia posterior
Reply #92018-05-31
¿En qué época vivimos? Ya no existen sellos de acero; todo se registra en papel.
Reply #102018-06-01
Lo correcto sería utilizar sellos metálicos, pero muchos fabricantes son perezosos y ni siquiera marcan la línea central de forma visible, lo que deja a las unidades encargadas de la instalación en una situación difícil
Reply #112018-06-01
Nunca se ha dicho que los productos de acero al carbono vayan a dejar de tener el sello de acero
Reply #122018-06-03
Al pulir, siempre quedan marcas. . Se puede encontrar la ubicación aproximada. . Es que la soldadura es muy precisa; sin embargo, el ancho de la soldadura resulta un poco difícil de controlar
Reply #132018-06-04
No se ha cancelado el sello metálico, pero es demasiado complicado y su reconocimiento no es fácil, por lo que ahora se hacen los registros en papel.
Reply #142018-06-04
¿No se puede ver en absoluto la soldadura alisada? ¿No existe un proceso de pulido tan meticuloso y preciso, verdad? Si no se pueden identificar ni el plano de disposición de las soldaduras ni la superficie exterior, vea cómo es la superficie interior; por lo general, el color en las zonas donde hay soldaduras es ligeramente diferente.
Reply #152018-06-04
La antigua normativa exigía explícitamente la impresión de sellos. En la versión de 2009 no se especificaban requisitos claros para el sello metálico. Los registros también sirven.
Reply #162018-06-04
Se puede utilizar el ácido para ablandarlo; así se puede ver

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