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¿Dónde se pueden analizar las causas que provocan la mezcla de lodo en la caldera?

2018-06-15View Original

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1. Resumen del equipo:
1.1 Modelo: Caldera de tipo JG-110/5.3-M, con capacidad para manejar diferencias de altitud.
1.2 Fabricante: Jiangxi Jianglian Energy Environmental Protection Co., Ltd.
1.3 Fecha de fabricación: 4 de diciembre de 2009.
1.4 Fecha de instalación: Junio a diciembre de 2010.
1.5 Fecha de puesta en marcha: …
1.6 Empresa encargada de la instalación: Segunda Compañía de Ingeniería de Northeast Electric Power Administration.

2. Parámetros principales:
2.1 Cantidad de evaporación nominal: 110 t/h.
2.2 Presión de vapor nominal: 5.3 MPa.
2.3 Temperatura de vapor nominal: 480 °C.
2.4 Temperatura de agua de alimentación nominal: 150 °C.
2.5 Temperatura de precalentamiento del aire: 150 °C.
2.6 Temperatura de humo nominal: 150 °C.
2.7 Eficiencia térmica nominal: 84.1 %.
2.8 Temperatura del aire frío: 20 °C.
2.9 Tamaño de los granos del agente desulfurizante: 0–22 mm.
2.10 Eficiencia de desulfurización: 2 %.
2.11 Porcentaje de descarga de impurezas de la caldera: 2 %.
2.12 Tamaño de los granos de carbón: 0–8 mm.
2.13 Valor calorífico del carbón (valor calorífico a baja temperatura): 1150 kJ/kg.
2.14 Cantidad de combustible consumido por hora: …

Actualmente, las características del carbón utilizado en la caldera son las siguientes:
(1) Valor calorífico: 3800–4200 calorías/kg.
(2) Contenido de azufre: ≤2.3 %.
(3) Ceniza: 35–45 %.
(4) Volatilidad: 12–20 %.
(5) Características de formación de coque: ≤4.
(6) Humedad: ≤8 %.
(7) Tamaño de los granos: 40–50 %.
(8) Contenido de nitrógeno: ≤0.8 %.
(9) No contiene cantidades excesivas de impurezas o residuos.

Actualmente, la cantidad de carbón quemado por hora es de aproximadamente 23 toneladas. La cantidad máxima de lodo que se puede mezclar con el carbón es de 3.75 toneladas por hora. La cantidad de lodo mezclado puede variar; si las condiciones de producción no son buenas, incluso no se mezcla ningún lodo. Nuestra empresa es una empresa dedicada a la producción de pulpa de papel; los lodos que generamos son, en su mayoría, lodos resultantes del tratamiento de las aguas residuales producidas por las empresas de fabricación de pulpa y papel. Los lodos producidos se dividen en lodos biológicos y lodos químicos; el grado de sequedad de ambos tipos de lodos es de aproximadamente el 50%. Actualmente, lo que se utiliza principalmente como combustible es el lodo biológico; prácticamente no se utiliza lodo químico. Según lo observado en la combustión mixta, es fácil que se produzca coquecer al añadir lodo químico; también se ha producido coquecer al añadir lodo biológico. Debido a la carbonización, se ha visto gravemente afectada la cantidad de lodo que podemos utilizar en la combustión. ¿Queremos analizar ahora las causas de la coagulación del lodo utilizado como combustible? Principalmente, se quiere analizar qué tipo de elementos presentes en los lodos son los que causan su coagulación ¿Se puede realizar este tipo de análisis en ese lugar?
Reply #22019-06-28
¡Hola! Las causas de la formación de coque son múltiples: pueden deberse al propio lodo, a la estructura de la caldera o a las condiciones de operación. En el caso de los lechos de diferenza de nivel utilizados por Jianglian, es adecuado incorporar lodo en su combustible. ¡Se puede discutir el detalle específico! 13870082470

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