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La última edición de este mensaje fue realizada por sh373347304 el 21-6-2018 a las 16:40. Primera pregunta: Si no nos ocupamos del material de soldadura, en el caso de la soldadura por arco con gas argón, utilizando material Q345R, y cuando se trata de dos placas con un espesor de 6 mm, la clasificación correspondiente es GTAW-FeⅡ-1G-6. En cuanto a los tubos, con un diámetro exterior de 42 mm y un espesor de pared de 6 mm, y cuando se realizan soldaduras en posición horizontal, la clasificación correspondiente es GTAW-FeⅡ-1G-6/42. He visto que en la norma TSG6002, en la nota A-2, se indica que los métodos de soldadura para placas también pueden aplicarse a tubos con un diámetro exterior igual o superior a 76 mm. Entonces, si uso dos placas para formar un cilindro con un diámetro exterior de 400 y un espesor de pared de 6, ¿será suficiente utilizar solo el método GTAW-FeⅡ-1G-6 para unirlos? Segunda pregunta: En NB/T47014, sección 6.3.3: Cuando se utiliza un proceso de soldadura que haya sido evaluado como satisfactorio según las normas establecidas, se pueden emplear uno o varios métodos de soldadura (o procesos de soldadura). No obstante, es necesario garantizar que los factores importantes y los factores adicionales permanezcan inalterados. Basta con utilizar el espesor del material base de la pieza de prueba evaluada según cualquiera de los métodos de soldadura (o procesos de soldadura) para determinar el rango de espesores válido para el material base de las piezas a soldar. Evaluación de procesos existente A: espesor de la chapa Q345R de 4 mm, rango de aplicación de 2-6 mm; se utilizó una evaluación combinada de GTAW+GMAW. Entonces, para soldar las uniones en ángulo entre tuberías de tipo 20# con un diámetro exterior de 12 mm y un espesor de pared de 2 mm, y placas de material Q345R con un espesor de 6 mm, se utilizará el método de soldadura GTAW. ¿Se puede aplicar el procedimiento de evaluación A en este caso?
El primer problema no plantea dificultades; ya se trate de soldaduras de tipo A o B, GTAW-FeⅡ-1G-6 puede manejarlas. Segunda pregunta: el espesor del material base cubierto por la evaluación de procesos es de 2 a 8 mm, mientras que el espesor total de las soldaduras cubiertas es de 0 a 8 mm. El espesor del material base en las soldaduras en ángulo es de 2 mm y 6 mm; además, el espesor de la soldadura misma es de 6 mm. Si se utiliza soldadura por arco con gas argón en su totalidad, se puede cubrir esta junta de soldadura. Si se realiza una evaluación por combinación, el espesor del material base y el espesor de la soldadura se consideran por separado. Para el material base de las probetas de 4 mm, suponiendo que el espesor de las soldaduras obtenidas con GTAW y SMAW sea de 2 mm respectivamente, el rango de evaluación de este proceso debería ser: para GTAW, un espesor de recubrimiento del material base de 2 a 8 mm, y un espesor de soldadura de 0 a 4 mm; para SMAW, un espesor de recubrimiento del material base de 2 a 8 mm, y un espesor de soldadura de 0 a 4 mm también. El espesor de la soldadura por costura en su caso es de 6 mm; por lo tanto, en la evaluación de su proceso, el espesor de la soldadura por arco de argón debe ser de 3 mm. De esta manera, el espesor total de la capa de soldadura estará entre 0 y 6 mm, lo cual es suficiente para cubrir dicha soldadura por costura. PD: Otra condición para la recubrimiento es que la resistencia del alambre de soldadura de las soldaduras en ángulo no debe ser inferior a la resistencia del alambre determinada mediante la evaluación del proceso. (Párrafo a de 6.1.3.1)
Segundo piso. Recuerdo que las soldaduras en ángulo no están relacionadas con el espesor de la soldadura. Lo que tú dices es que las soldaduras compuestas en uniones en ángulo sí están relacionadas con el espesor
Segundo piso. Recuerdo que las soldaduras en ángulo no están relacionadas con el espesor de la soldadura. Lo que tú dices es que las soldaduras compuestas en uniones en ángulo sí están relacionadas con el espesor
Las soldaduras en ángulo que no dependen del espesor de la soldadura son soldaduras de tipo E. En el caso del autor, se trata de soldaduras de inserción entre tuberías y el cuerpo del recipiente; estas pertenecen al tipo D, es decir, son soldaduras en ángulo combinadas.
Este mensaje fue editado por última vez por niat8888 el 26-6-2018 a las 08:05. 1. Alcance de las habilidades del soldador; existe un límite en el diámetro exterior, principalmente para costuras circulares. . . O soldadura de conexión de la ramificación de tipo asentado. . Por lo tanto, esta cualificación como soldador puede ser utilizada; 2. Esta evaluación permite su uso bajo ciertas condiciones. . Pero, si se trata de soldaduras en cantos, si toda la zona se suelda con GTAW, el espesor del metal de la soldadura no será suficiente. Si se trata de una soldadura en ángulo, no hay ningún problema
El autor de la pregunta se refiere a las soldaduras en ángulo: ¿cómo se puede saber si pertenecen a la categoría D? No veo ninguna indicación que diga “categoría D”