Sobre las inspecciones periódicas de los recipientes a presión
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Este mensaje fue editado por “Corredor Joven” el 22 de junio de 2018, a las 11:57. 1. Durante las inspecciones periódicas de los recipientes a presión, si se descubre que el recipiente está a punto de alcanzar su vida útil, pero aún no lo ha hecho, ¿cómo se debe proceder de acuerdo con las normas “Reglamentos técnicos para la inspección de seguridad de los recipientes a presión fijos” TSG 21-2015? 2. Durante las inspecciones periódicas de los recipientes a presión, si se descubre que el recipiente ya ha alcanzado su vida útil, ¿cómo se debe manejar la situación?
TSG 21-2016 Instituto de Inspección Técnica Consultiva
Se deben iniciar los trámites correspondientes un mes antes de que se cumpla el plazo de uso
En el caso de los recipientes a presión que han alcanzado su vida útil según lo previsto en el diseño, la entidad que los utiliza debe determinar primero si es necesario seguir utilizandolos Si es así, se debe encargar una inspección al instituto de inspección especializado. Cabe señalar que esta inspección es diferente de las inspecciones periódicas habituales; es necesario elaborar un plan de inspección detallado, siguiendo las normas establecidas para las inspecciones periódicas. Cuando sea necesario, también se debe realizar una evaluación de la idoneidad del equipo para su uso (generalmente, cuando se detectan defectos que exceden los límites establecidos durante la inspección, estos defectos no necesariamente se basan en las normas de calidad o en los estándares del producto. Es posible que el plan de inspección esté diseñado teniendo en cuenta los modos de fallo y daño, lo que implica requisitos más estrictos en cuanto a los defectos). El resultado de la inspección debe ser de nivel 4 o superior. Solo después de que el responsable de la empresa apruebe dicho resultado y se realicen los trámites correspondientes ante la autoridad competente para cambiar el certificado, podrá seguirse utilizando el equipo. Por supuesto, lo anterior se refiere a los recipientes a presión que son más peligrosos y complejos. Para los recipientes de tipo I y II en general, como tanques de almacenamiento de gas, separadores de aceite, etc., el plan de inspección elaborado suele poder basarse directamente en las instrucciones habituales para la inspección de recipientes, con la única modificación de acortar ligeramente el período de inspección. Aunque la verificación se ha simplificado, los procedimientos y procesos específicos de gestión siguen sin cambios.
Según el plazo de vida útil, ya ha llegado su fin. Según el informe de inspección, se puede prolongar su uso por dos años más. Si tienes dinero, puedes reemplazarlo directamente; si no, puedes seguir utilizandolo. Habrá que esperar los resultados de la inspección para decidir si se debe dejar de usarlo o seguir utilizándolo. Incluso después de la inspección pueden surgir problemas, pero también es posible que no haya problemas en absoluto. ¿Qué dicen ellos? ¿Qué haces tú? Lo más difícil es cuando no dicen nada
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También hemos tenido el mismo problema aquí: después de la primera inspección periódica, los equipos estaban clasificados en categoría I. La próxima inspección se realizará en seis años. Sin embargo, la vida útil de algunos tubos de los intercambiadores de calor es de 3 años; en los planos de los intercambiadores se indica claramente que su vida útil es de 3 años. Dado que se trata de medios líquidos, en teoría deberían poder funcionar sin problemas durante 10 años. Los demás intercambiadores de calor del mismo sistema tienen una vida útil mucho mayor. Aunque el laboratorio de inspección asignó la categoría I, la vida útil de los componentes de soporte ya ha expirado; será necesario realizar una inspección el año que viene. No existe una descripción detallada en las normas sobre cómo inspeccionar estos componentes cuando su vida útil ha finalizado. ¡Agradezco cualquier orientación que pueda brindarse! ¡ ¡ ¡ ¡ ¡