¿Cómo tratar los cristales que se adhieren en la pared interior del tanque de cristalización por enfriamiento?
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Hola a todos. Recientemente construí un tanque de cristalización de 2L con tapa cónica. Durante los experimentos, se formaron cristales en la pared interior del tanque. Se utilizó un agitador de tipo paleta para mezclar el contenido del tanque. Sin embargo, a medida que la temperatura disminuía, los cristales bloqueaban el motor del agitador. Al abrir la tapa del tanque, se observó que había una capa gruesa de cristales en su interior. El agitador utilizado era de tipo “autopresión con flujo de fluido”, hecho de tetrafluoroetileno. ¿Cuál podría ser la causa de este problema, profesor? ¿Cómo resolver este problema?
:L:L:L:L:L:L: Nadie me responde
Este fenómeno no tiene solución. En las superficies de contacto con el calor y el frío de todos los tanques de cristalización, hay material cristalizado. La fuerza de adhesión del cristal varía únicamente en función del grado de suavidad de la superficie de contacto.
Intente cambiar la estructura de la paleta de mezclado, pasándola a ser de tipo cuadrado, y aumente la potencia del motor de accionamiento~~~ Ajuste la velocidad de rotación de la paleta de mezclado~~
La temperatura baja demasiado rápido; hay una gran diferencia de temperatura entre el interior y el exterior del tanque. La forma de agitación y la velocidad de rotación no son adecuadas. La sobresaturación en el punto de concentración es demasiado alta. Todos podrían ser las causas.
Al principio, la diferencia de temperatura al enfriar es demasiado grande; hay que reducirla, además de pulir la superficie interior.