¿Es necesario firmar un contrato de subcontratación para la ejecución de los trabajos relacionados con los sellos?
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Este mensaje fue editado por última vez por zjq1962 el 28-6-2018 a las 14:52. Como dice el título, en la actualidad, es poco probable que haya solo una empresa encargada de la fabricación de los recipientes a presión y otra empresa encargada de sus componentes externos. ¿Es necesario firmar un acuerdo de subcontratación? Si la mayoría de los ensayos físico-químicos son realizados por la propia empresa, y solo una pequeña parte, que excede sus capacidades, es llevada a cabo por instituciones especializadas en pruebas, ¿es necesario firmar un acuerdo en ese caso? ¿Existen regulaciones claras?
En el contrato de compra (suministro), se debe especificar qué pruebas e inspecciones debe realizar la parte B, así como qué documentos debe proporcionar.
Este post fue editado por última vez por “Reconocer y guardar” el 28/06/2018 a las 15:13. Actualmente, las unidades fabricantes de recipientes a presión deben realizar la evaluación de proveedores calificados en los siguientes aspectos: 1) Elementos principales como cabezales y forjas; 2) Pruebas físicas y químicas; 3) Tratamiento térmico. Cada vez que sea necesario realizar la fabricación o las pruebas en el exterior, es preciso evaluar a los proveedores calificados (la evaluación consiste en comprobar si dichos proveedores cuentan con las cualificaciones necesarias), y así crear un registro de proveedores calificados. Se firma el acuerdo de subcontratación una vez que se ha definido al proveedor como calificado. Solo entonces se pueden encargar a terceros los componentes y procesos de fabricación que la empresa no puede llevar a cabo por sí misma.
¿Incluyen también a los proveedores de materiales entre los proveedores calificados? Todos los proveedores deben ser evaluados anualmente.
No es necesario realizar una evaluación de proveedores calificados para las placas y tuberías. El acuerdo de subcontratación puede tener una duración determinada, pero se debe evaluar a la empresa subcontratista cada año. Porque el proveedor podría tener una certificación vencida u otros problemas que le impidan cumplir con los requisitos de un proveedor calificado.
Este mensaje fue editado por el sabio Ming el 29-6-2018 a las 08:33. Los proveedores de materiales (incluidos los contratistas y los servicios de terceros) también deben someterse a una evaluación para determinar si son proveedores calificados. Los detalles de dicha evaluación pueden simplificarse ligeramente, pero es necesario evaluar toda la información básica de la empresa (como el registro comercial, los certificados del sistema de gestión, los informes financieros, etc.). La llamada evaluación de proveedores calificados consiste en realizar una evaluación adecuada de los proveedores, con el fin de asegurarse de que su sistema de garantía de calidad cumpla con los requisitos de la empresa. Asimismo, se verifica que las materias primas adquiridas satisfagan los estándares de calidad establecidos por la empresa. En última instancia, se busca garantizar que los proveedores tengan la capacidad de suministrar dichas materias primas de manera continua, estable y a un costo reducido, satisfaciendo así las necesidades de la empresa.
Estoy de acuerdo con la opinión del piso 2: ¡todos deben firmar un acuerdo!
La última edición de este mensaje fue realizada por zjq1962 el 29-6-2018 a las 10:08. Las empresas encargadas de la fabricación de recipientes a presión que subcontratan tareas como pruebas no destructivas, tratamientos térmicos, pruebas físico-químicas y el enrollado de los cilindros, deben firmar un contrato de subcontratación con dichas empresas. Además, dicho contrato debe ser registrado ante la autoridad competente. En el caso de la subcontratación de las tapas, si la unión de estas y las pruebas no destructivas son realizadas por la propia empresa, entonces la empresa encargada de dar forma a las tapas solo necesita contar con la capacidad adecuada para realizar dicha operación. Actualmente, no se requiere ningún tipo de licencia, ni tampoco es necesario emitir un certificado de inspección ； Si el ensamblaje se realiza con unidades prefabricadas de tapas, entonces es necesario contar con la autorización para fabricar equipos especiales, y al salir de fábrica, las tapas deben ir acompañadas de un certificado de inspección. No existe una base para determinar si se debe firmar un acuerdo, pero primero es necesario evaluar la capacidad y los resultados del fabricante de tapas. Aquellos que cumplan con los requisitos serán incluidos en la lista de proveedores calificados, y se realizarán revisiones periódicas cada año. Las empresas fabricantes de recipientes a presión deben evaluar a las empresas que suministran los materiales necesarios para su fabricación, y hacerlo una vez al año. Aquellos proveedores que cumplen con los requisitos son incluidos en una lista de proveedores aprobados. Esto es un requisito del sistema de garantía de calidad en la fabricación de recipientes a presión.
Ya he estudiado esto. Ahora, los estándares y regulaciones se actualizan con bastante rapidez, por lo que es necesario seguir aprendiendo*
Ay, con todos estos años, la fabricación de cabezales siempre ha requerido contar con certificaciones específicas y estar sujeta a inspecciones. Esta reforma elimina esas certificaciones, siguiendo el modelo de ASME; pero esto deja a las fábricas que fabrican recipientes completamente confundidas. **¿Qué departamento se hará cargo de dar una explicación? ;P
Para firmar un acuerdo de subcontratación, la empresa también debe realizar una evaluación del proveedor como proveedor calificado e incluirlo en las disposiciones del sistema de garantía de calidad.