¿Cómo se determinan el ancho y la longitud de las muestras para la inspección posterior en la fábrica de las placas de acero para recipientes a presión? ¿Alguien puede ayudar?
Thread Content
¿Cómo se determinan el ancho y la longitud de las muestras para la inspección posterior en la fábrica de las placas de acero para recipientes a presión? ¿Alguien puede ayudar?
Esto depende del espesor de la chapa de acero y de la complejidad de los ensayos que se quieran realizar. En general, cuanto más gruesa sea la chapa, mayor será el tamaño de la muestra a tomar. Es necesario tener en cuenta el efecto de la zona afectada por el calor durante el corte de la muestra, para asegurarse de que dicha zona sea completamente eliminada durante el procesamiento de la misma. Además, existen requisitos específicos en cuanto a la ubicación y dirección de toma de muestras. Si las condiciones técnicas del diseño lo especifican, se deben seguir esas indicaciones; de no haber tales requisitos, se debe actuar de acuerdo con las normas establecidas en “GBT 2975-1998: Ubicación de toma de muestras y preparación de muestras para pruebas de propiedades mecánicas de aceros y productos de acero”
Basta con seguir estrictamente los estándares de muestreo. GB/T2975
:lol200*300 también es suficiente. . .
Consulte las normas de producto para dicho material; por ejemplo, para las placas de acero utilizadas en calderas y recipientes a presión, la norma correspondiente es GB/T713-2014. En las normas de producto suele hacerse referencia a las normas para la toma de muestras. Las pruebas de tracción suelen seguir la norma GB/T228, mientras que las pruebas de impacto generalmente se rigen por la norma GB/T229
Parece que, a medida que la espesor varía, también lo hace el tamaño de las muestras
Depende de qué pruebas vaya a realizar nuevamente. ¿Se van a hacer pruebas de tracción, flexión e impacto?
Este tamaño también es suficiente para tomar muestras.
La ubicación y el método de muestreo se detallan en la sección A.6.3 de la norma GB/T2975-2018. Las dimensiones de la muestra son 55*10*10/7.5/5; para más detalles, consulte la norma GB/T229-2007. El número de probetas de impacto para la reevaluación de las materias primas suele ser de 3.