¿Es necesario realizar un tratamiento de decapado y pasivación en los equipos de acero inoxidable después de su fabricación?
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Como dice el título, ¿es necesario realizar un proceso de decapado y pasivación en los equipos de acero inoxidable después de su fabricación? ¿Hay alguna base para ello? En algunos planos se indica claramente la necesidad de realizar un proceso de decapado y pasivación. Pero en los planos de diseño de algunos equipos de acero inoxidable no se menciona este paso; ¿se debe dejar de hacerlo entonces?
La última edición de este mensaje fue realizada por gn_1984 el 9 de agosto de 2018, a las 15:00. Según la norma HG/T20584-2011, las superficies de acero inoxidable que entran en contacto con medios corrosivos deben someterse a un proceso de decapado y pasivación. También es necesario realizar este proceso en las superficies de los componentes de acero inoxidable después de su procesamiento térmico. Por lo tanto, no todos los componentes de acero inoxidable necesitan ser sometidos a este proceso, ni tampoco todas sus superficies; solo aquellas que entran en contacto con medios corrosivos. Pero algunas personas, en aras de la estética, también realizan un tratamiento de decapado y pasivación en la superficie exterior. En el caso de los equipos grandes de acero inoxidable, esto implica costos muy elevados. Los dispositivos pequeños también están bien.
Si se tiene contacto con materiales corrosivos, por supuesto es necesario pasivarlos, para así garantizar su resistencia a la corrosión. Si el medio no está sujeto a corrosión, por ejemplo, para mantener la limpieza de los materiales, también es posible no pasivarlo. Sin embargo, al pasivarlo se obtiene un aspecto más atractivo y se eliminan algunas impurezas generadas durante el procesamiento; por lo tanto, claro está, es mejor pasarivarlo. Por lo tanto, generalmente también se exige realizar un tratamiento de pasivación.
No necesariamente; depende de los requisitos del cliente. Algunos piden pulido, otros decapado con ácido
Si el contrato no establece requisitos especiales, por lo general se realiza un proceso de decapado y pasivación. Incluso si el medio no es corrosivo, siempre existe la posibilidad de contaminación durante el proceso de fabricación; mediante el decapado y pasivación, se logra una apariencia más atractiva al diseño.
Mm, gracias. Antes siempre se utilizaban equipos de acero inoxidable para el decapado y pasivación. De repente, alguien nuevo me preguntó si tenía alguna base para ello, ya que ni el contrato, ni el acuerdo, ni los planos lo exigían. También recuerdo dónde lo vi, pero de repente no puedo recordar dónde fue, así que vine a preguntarles a los amigos de Internet. :)
Antes ya había tenido que hacer tanto el pulido como el decapado con ácido; me pareció algo contradictorio, pero aun así seguí las instrucciones del plano. Preguntaron en el estudio de diseño, pero ellos mismos no lo saben: L
El año pasado tuvimos un gran problema: el personal contratado no se dio cuenta de que los equipos de acero inoxidable requerían un tratamiento químico tanto en su interior como en su exterior. Después de terminar el trabajo, el supervisor insistió en que también se realizara ese tratamiento en el interior, pero los trabajadores se negaron a hacerlo.
Jaja, yo también he tenido que pasar por el proceso de decapado y pulido;P;P
Para determinar con precisión lo que exige el punto 7.8 de la norma HG/T2806-2009 “Reglas de gestión para la fabricación de recipientes a presión de acero inoxidable austenítico”, se establece que todos los recipientes a presión o componentes sometidos a presión, hechos de acero inoxidable o acero inoxidable compuesto y que requieran resistencia a la corrosión, deben someterse a un proceso de decapado y pasivación.
Después del pulido mecánico, es necesario realizar un tratamiento con ácido. Después del pulido electroquímico, no se necesita dicho tratamiento.
Gracias, por fin entiendo por qué antes, después del pulido, era necesario realizar un tratamiento con ácido. :apretón de manos
Estas son las requisitos para el acero inoxidable austenítico. ¿Se necesita también un proceso de decapado y pasivación para los equipos hechos de aceros bifásicos (como 2205, S31803, S22053, etc.)?
El acero bifásico, el 904L y también los materiales de zirconio requieren un proceso de decapado con ácido. Las fórmulas utilizadas son diferentes; no sé nada más al respecto :lol. Esto forma parte del campo de la “Ingeniería de Superficies”. Si tienes tiempo, puedes buscar un libro para leerlo