La presión de diseño del tanque de nitrógeno líquido es de 3,08 MPa; la presión de ruptura del disco de seguridad está diseñada para ser de 3,38 ± 5%. La presión de prueba por presión de aire durante el uso es de 3,4 MPa

Durante la prueba de presión, se debe cerrar la válvula que está sobre esta membrana antiexplosiva. Ábralo al usarlo. Además, este tanque de nitrógeno líquido debe tener un revestimiento al vacío; ya se han completado todos los trámites de uso al momento de su fabricación. Consulte las normas para el uso seguro de los recipientes a presión.

Principalmente, quiero consultar si existe un riesgo de seguridad cuando la presión de operación del equipo supera la presión de diseño (sin llegar a la presión de ruptura prevista para la válvula de alivio)

El fenómeno del que hablas existe; en la mayoría de los casos, primero se activa la válvula de seguridad y, cuando la presión sigue siendo alta, la membrana a prueba de explosiones se rompe para liberar la presión.

Esto lo entiendo; principalmente, quiero preguntar si es necesario reemplazar la placa de ruptura (presión de ruptura diseñada)

Por lo general, no está dañado y no es necesario reemplazarlo, pero se deben tener dos. A veces, si el tiempo sin sobrepresión es demasiado largo, también se rompen. Es mejor ponerse en contacto con el fabricante del equipo para las compras; hay una tienda en Shanghái que vende este producto, pero ya no recuerdo cuál es. Parece que también se pueden encontrar los fabricantes en Taobao.

La presión de ruptura diseñada para la membrana de ruptura es de 3,38±5%. Cuando la presión de prueba con aire es de 3,4 MPa, es posible que la membrana no se rompa bajo esa presión. Sin embargo, con el uso continuo en condiciones de alto estrés, la vida útil de la membrana se verá **acortada**. La presión de explosión debe ser mayor que la presión de funcionamiento normal, pero no superior a la presión de diseño del equipo que se desea proteger.

1. No se indicó la temperatura de diseño; ya en la prueba de presión a temperatura ambiente, se superó el límite inferior de la presión de ruptura. Si hay temperatura, sería aún mejor si se pudiera ajustar el coeficiente de temperatura de la placa de ruptura. 2. Según las instrucciones de uso de la placa de ruptura, si se supera la presión permitida (el rango establecido), es necesario reemplazarla, incluso si no ha explotado. Porque la válvula de seguridad sigue siendo adecuada incluso cuando se produce una explosión a 3,22, por lo que no es posible predecir si ya ha llegado a su límite. 3. También hay que considerar el modelo de la placa de ruptura. Si se trata de un modelo de arco positivo, la presión de prearco suele ser aproximadamente el 85% de la presión de ruptura. La presión atmosférica ha elevado la altura de la membrana de ruptura hasta su límite; es muy probable que dicha membrana se rompa en el futuro bajo una presión inferior a la presión de ruptura. Hay imprevisibilidad. 4. Si es de tipo arco invertido, puede estar un poco mejor. Pero este aumento también es indeseable.

1. No se indicó la temperatura de diseño; ya en la prueba de presión a temperatura ambiente, se superó el límite inferior de la presión de ruptura. Si hay temperatura, sería aún mejor si se pudiera ajustar el coeficiente de temperatura de la placa de ruptura. 2. Según las instrucciones de uso de la placa de ruptura, si se supera la presión permitida (el rango establecido), es necesario reemplazarla, incluso si no ha explotado. Porque la válvula de seguridad sigue siendo adecuada incluso cuando se produce una explosión a 3,22, por lo que no es posible predecir si ya ha llegado a su límite. 3. También hay que considerar el modelo de la placa de ruptura. Si se trata de un modelo de arco positivo, la presión de prearco suele ser aproximadamente el 85% de la presión de ruptura. La presión atmosférica ha elevado la altura de la membrana de ruptura hasta su límite; es muy probable que dicha membrana se rompa en el futuro bajo una presión inferior a la presión de ruptura. Hay imprevisibilidad. 4. Si es de tipo arco invertido, puede estar un poco mejor. Pero este aumento también es indeseable.

¿Entonces, es necesario ajustar la presión de ruptura diseñada para esta válvula de seguridad?

Primera pregunta: Según el apéndice B, punto 3.2.2, de la norma GB150.1, cuando se instalan varios dispositivos de alivio de sobrepresión, la presión de activación de uno de ellos no debe superar la presión de diseño. El resto puede superar la presión de diseño en 1,05 veces. Según esta norma, la presión de explosión diseñada para esta válvula de alivio no es correcta. Pero si se tienen en cuenta las condiciones de incendio, y el disco de ruptura funciona como dispositivo auxiliar de alivio de presión, entonces, según B3.2.3, la presión de ruptura diseñada para el disco de ruptura puede ser 1,10 veces la presión de diseño. Si en los planos de diseño del recipiente se hace referencia a la norma GB 18442-2011, entonces, según lo establecido en el punto 4.2.1.3 de la norma GB18442.6-2011, teniendo en cuenta las condiciones de incendio, la presión de ruptura del disco de alivio, como dispositivo auxiliar de liberación de presión, no debe ser superior a 1,16 veces la presión de diseño del recipiente. En resumen, si el diseño se realiza teniendo en cuenta las condiciones de incendio, y siempre que la presión de ajuste de la válvula de seguridad no supere la presión de diseño, entonces la presión de ruptura del disco de ruptura está bien definida y no es necesario realizar ajustes. Segunda pregunta: La presión de prueba con aire que usted indica es la presión necesaria para el ensayo de presión durante la fabricación del cilindro interno. Como se trata de un “recipiente en uso”, no es necesario ni posible alcanzar presiones tan altas. Dado que el recipiente está conectado a muchas válvulas e instrumentos, es fácil que la presión no se mantenga a un nivel alto. Si realmente se desea realizar una prueba de presión, se recomienda aplicarla a una presión que sea 1,1 veces la presión máxima de uso real del cilindro interno.

En las normas de diseño sí existe la GB18442-2011. En las instrucciones de fabricación, la presión de ruptura del disco de ruptura está especificada como 3,54 MPa. Sin embargo, en los planos de diseño, esa presión de ruptura fue modificada manualmente de 3,54 MPa a 3,38 MPa. En estas circunstancias, ¿es razonable que la presión de ruptura del disco de ruptura sea de 3,38 ± 5%?

No hay nada que se pueda hacer al respecto. Debe cumplir estrictamente con las especificaciones del plano de diseño.