El problema de la resistencia de los materiales
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Les pido consejo: para materiales con composición similar, como placas de acero, tubos de acero y piezas forjadas, su resistencia varía. ¿Cuál es la razón de esto? Por ejemplo, en el caso del 12Cr1MoV, los valores estándar de resistencia de las placas de acero son diferentes a los de los tubos de acero, y también difieren de los de las piezas forjadas. La tensión admisible también es diferente cuando no se tiene en cuenta la fenomenología de fluencia (a temperaturas inferiores a 500 °C). ¿Por qué ocurre esto?
12Cr1MoVR, 12Cr1MoVG, 12Cr1MoV. ?, nombre, estándares, fabricación, entrega, componentes, espesor, etcétera.
La norma para 12Cr1MoVR es GB/T713-2017, “Acero para calderas y recipientes a presión”. En dicha norma se exige que se cumplan sus requisitos； La norma para 12Cr1MoVG es GB5310-2008, “Tubos de acero sin costura para calderas a alta presión”. En dicha norma se exige que se cumplan sus requisitos ； 12Cr1MoVNB/T47008 «Forjados de acero al carbono y acero aleado para equipos a presión»
En primer lugar, estas tensiones admisibles son valores medidos en la práctica. Si el material estuviera en un estado ideal, es decir, continuo y homogéneo, no debería haber diferencia alguna. Pero en la práctica, debido a los diferentes métodos de fabricación de las placas, tuberías y piezas forjadas, la capacidad para controlar la calidad interna del material también varía. Como resultado, las propiedades mecánicas reales del material también difieren.
Pero en cuanto a la propia chapa de acero, los valores estándar de su resistencia varían según el espesor de la chapa. Cuanto más gruesa es la chapa, menor es su coeficiente de laminado y peores son sus propiedades. Existen, sin duda, diferencias en las propiedades de los paneles, tuberías, piezas forjadas y otros tipos, según su categoría.
Existen diferentes procesos de fabricación: forjado, laminado, estirado; la dirección de deformación de las fibras en la estructura interna del material también varía