¿Es necesario que los recipientes fabricados con 15CrMoR vengan acompañados de placas de prueba del producto?

Dependiendo de los requisitos del contrato, si no se exige, no es necesario llevarlo. El cliente puede obtener por sí mismo el material del equipo con un espectrómetro.

La tapa debe incluir una placa de prueba del material base; los ejemplos de soldadura deben cumplir con los requisitos indicados en los planos, o sea, deben satisfacer las condiciones establecidas en 150.4-2011,9.1.1.

Se determina en función del espesor, la toxicidad del medio y los requisitos de tratamiento térmico.

Si el cliente tiene alguna solicitud, se seguirá lo que pida; si no, se seguirán los estándares :)

Agradezco aquí las respuestas de los usuarios de arriba. De las 5 condiciones establecidas en la norma GB150.4-2011, las condiciones a), b), c) y e) no se cumplen. En cuanto a la condición d), que se refiere a los recipientes de acero cuyas propiedades materiales se mejoran o se restauran mediante tratamientos térmicos durante su fabricación, ¿cómo se define esta condición? ¿Qué se entiende por mejorar o restaurar las propiedades de un material mediante tratamientos térmicos? Este tipo de recipientes requieren un tratamiento térmico para eliminar las tensiones residuales después del soldado, y no un tratamiento de normalización. Entiendo que esto tampoco cumple con los requisitos del punto d). No es necesario incluir placas de prueba del producto; solo se necesita una placa de prueba para la parte superior del recipiente. No sé si mi interpretación es correcta. Agradecería cualquier consejo de parte de quienes tengan más conocimiento al respecto

No se entiende que esto cumpla con los requisitos de GB150 9.1d). Hay que consultar el punto 8.1.1 de la norma GB150.4. Este punto también consta de cinco requisitos; si se cumple alguno de ellos y la tasa de elongación de las fibras supera los valores establecidos en la tabla 4, entonces es necesario realizar un tratamiento térmico para restaurar las propiedades del material. En el caso del 15CrMo, generalmente se utiliza el proceso de normalización. Además, cabe explicar aquí por qué en las normas se propone un concepto no del todo claro, llamado tratamiento térmico para restaurar las propiedades mecánicas del material. En realidad, cuando la empresa de diseño elige un material, también decide el estado de tratamiento térmico al que será sometido ese material; este puede ser laminado en caliente, revenido, templado, revenido seguido de templado, recocido, etc. Por lo tanto, la resistencia del material y sus demás propiedades de uso también se determinan en función de este estado de tratamiento térmico. Durante el proceso de fabricación, es inevitable que el material sea sometido a procesos de conformado; estos procesos, en mayor o menor medida, dañan el estado de tratamiento térmico elegido por los diseñadores. En otras palabras, esto afecta las propiedades de uso del material. Para determinar hasta qué punto se produce ese daño y qué medidas son necesarias, se utiliza el cálculo de la elongación de las fibras. Por lo tanto, si el porcentaje de alargamiento de las fibras supera los requisitos establecidos, es necesario restaurar las propiedades del material. Si se ha seleccionado un material en estado de normalización para su uso, entonces se debe utilizar el tratamiento de normalización para restaurarlo. De igual manera, si se ha utilizado un material sometido a tratamiento de templado, entonces se debe aplicar el tratamiento de templado para restaurarlo. La elección del tratamiento térmico adecuado depende del estado inicial del material al momento de su entrega. Esta es también la razón por la cual las normas no pueden indicar de manera clara qué tipo de tratamiento térmico es necesario para restaurar las propiedades del material.

Gracias. La norma 8.1.1 está bien redactada y es fácil de entender. Según estos requisitos, este equipo tampoco entra en el alcance aplicable. ¿Cómo se debe interpretar el tratamiento térmico para mejorar las propiedades del material? La temperatura necesaria para el tratamiento térmico destinado a eliminar las tensiones no es suficiente para modificar la estructura interna del material. En resumen, no es necesario utilizar placas de prueba con los productos

¿Por tratamiento térmico para reducir la tensión te refieres al tratamiento térmico posterior a la soldadura?

Sí. Tratamiento térmico posterior a la soldadura convencional. 670±20℃

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El tratamiento térmico posterior a la soldadura no requiere necesariamente el uso de placas de prueba. Es decir, si el conector cuenta con una placa de prueba, y además ese conector necesita ser sometido a un tratamiento térmico posterior a la soldadura, entonces dicha placa de prueba debe ser sometida al mismo tratamiento térmico que el conector, o bien se debe utilizar el mismo tipo de tratamiento térmico.

Gracias. Resulta que nunca había entendido esto. ¿Qué se entiende por tratamiento térmico para mejorar las propiedades de los materiales? Finalmente he comprendido el significado del punto d) en la sección 9.1.1.1