En el diseño de los intercambiadores de calor, se exige que los orificios en la placa de tuberías estén perpendiculares a la superficie de sellado de dicha placa

En mi opinión, la precisión vertical es alta; en comparación con una precisión más baja, se reducen las tensiones de ensamblaje durante el proceso de fabricación. Durante su uso, las tensiones de tracción y compresión entre los tubos internos y las placas de tuberías son bastante similares, lo que evita que la concentración de tensiones cause daños en algunos tubos en particular

Segundo piso, correcto. Con el nivel actual de procesamiento, no debería ser difícil cumplir con este requisito, ¿verdad?

Los requisitos estándar se establecen según el 1184; ese es el mínimo requerido. Con un conjunto de tuberías de alta precisión, los requisitos de verticalidad son más estrictos que los del estándar 1184. La razón por la cual se exige una cierta perpendicularidad en los orificios de los tubos es, en primer lugar, para garantizar un montaje adecuado del conjunto de tuberías. En segundo lugar, como se mencionó en el piso 2, esto sirve para que la fuerza con la que se tiran de los tubos sea uniforme, reduciendo así la concentración de tensiones en ellos durante su funcionamiento. Ahora, con la precisión del conjunto de tubos 151 mejorada, la verticalidad de los orificios de los tubos también debería mejorar. Con el nivel actual de mecanizado, incluso en el caso de la perforación de orificios profundos, siempre y cuando el proceso sea adecuado, lograr una alta precisión en la verticalidad no representa un problema :)

El espacio de ajuste entre los tubos de intercambio de calor y los orificios de la placa de tuberías es muy pequeño; por lo tanto, resulta difícil instalar los tubos de intercambio de calor de forma perpendicular. Además, al expandir los tubos, no es fácil lograr un sellado adecuado, y también se ve afectada su resistencia a la tracción.