¿Cuál es la diferencia entre Q345R (R-HIC) y Q345R (HIC)?
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Q345R (R-HIC) es el grado de acero Q345R; las pruebas de corrosión incluyen la prueba de agrietamiento por hidrógeno (HIC) y la prueba de corrosión por estrés por sulfuros (SSCC). Los requisitos en cuanto a su composición son: P≤0,015 y S≤0,003 según el análisis de fundición; Análisis del producto terminado: P≤0,015; S≤0,004. Para el material Q345R (HIC), solo se realizan pruebas de corrosión y pruebas de agrietamiento por hidrógeno (HIC). El acero Q345R (R-HIC) está disponible en stock y puede ser cortado en dimensiones de 152*0375*0895. I. Composición química del Q345R (R-HIC): La composición química del acero debe cumplir con los requisitos indicados en las tablas 1 y 2. Calidad del acero: CSiMnALCa*O*CE** Q345R (R-HIC). Análisis de fundición: ≤0,20; 0,20-0,55; 1,20-1,36; ≥0,020; 0,0015-0,0030; ≤0,004; ≤0,45. Análisis del producto final: 0,20-0,60. Tabla 1: Resistencia a la corrosión por hidrógeno y sulfuros en el Q345R (R-HIC) disponible en stock. Nota: (1) El valor de Ca es solo una referencia y no se considera como condición de aceptación. Los valores de Ca y O pueden reemplazarse por los valores obtenidos del análisis del producto final en lugar de los valores del análisis de fundición ; (2) La fórmula para calcular el equivalente de carbono (CE) es la siguiente: CE = C + Mn/6 + (Cu + Ni)/15 + (Cr + Mo + V)/5. (3) Para mejorar las propiedades de la chapa de acero, se pueden añadir ciertos elementos microaleantes. II. El método de producción del Q345R (R-HIC) consiste en utilizar un horno eléctrico junto con un proceso de refinación fuera del horno. Durante el proceso de producción se aplica tratamiento con calcio; además, se trata de acero con grano finamente estructurado, cuyo tamaño real de los gránulos es de nivel 5 o superior. III. Ámbito de aplicación: Acero para placas resistentes a la corrosión por sulfuro de hidrógeno, tipo Q345RHIC | Q245R(HIC), sometido a tratamiento de normalización. Estas condiciones técnicas son aplicables al acero Q245R(HIC) con un espesor de 8 mm a 150 mm, utilizado en entornos ácidos. En cuanto a los requisitos relacionados con los contenidos de S y P en el acero, se distinguen tres categorías: I, II y III. 3.1 Composición químicaDenominación del acero: CSiMnALCa*O*CE** Q245R(HIC)
Análisis de fundición: ≤ 0,20; ≤ 0,35; 0,50–1,00; ≥ 0,020; 0,0015–0,0030; ≤ 0,004; ≤ 0,36
Análisis del producto final: ≤ 0,40; 0,45–1,05
Tabla 1
Nota: (1) El valor de Ca sirve únicamente como referencia y no constituye un criterio de aceptación. Los valores de Ca y O pueden reemplazarse por los valores obtenidos en el análisis del producto final en lugar de los valores del análisis de fundición ; (2) La fórmula para calcular el equivalente de carbono (CE) es la siguiente: CE = C + Mn/6 + (Cu + Ni)/15 + (Cr + Mo + V)/5. (3) Para mejorar las propiedades de la chapa de acero, se pueden añadir ciertos elementos microaleantes. Tabla 2: Componentes por nivel
PS I: Fundición ≤ 0,015 ≤ 0,003; Producto final ≤ 0,015 ≤ 0,004.
II: Fundición ≤ 0,010 ≤ 0,002; Producto final ≤ 0,010 ≤ 0,003.
III: Fundición ≤ 0,008 ≤ 0,002; Producto final ≤ 0,008 ≤ 0,002