Detección por rayos o ultrasonidos y espesor
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¿Tiene relación la elección entre el método de inspección por rayos o por ultrasonidos con el espesor? De acuerdo con lo dispuesto en la norma 3.2.10.2.1 de las “Grandes Normas”, la elección del método de inspección no destructiva no está relacionada con el espesor, y es equivalente en los casos en que no se trata de metales no ferrosos. En la tabla 4-1 de las “Normas para ollas”, así como en la “Nota 4-1”, los rayos pueden utilizarse para la inspección de piezas de cualquier espesor, mientras que la ultrasonida solo puede emplearse para la inspección de piezas con un espesor igual o superior a 20 mm. Evidentemente, en la selección de métodos de inspección no destructiva, las “Normas para calderas” tienen en cuenta el efecto del espesor, mientras que las “Grandes Normas” no lo tienen en cuenta. Cuando en la práctica se trata de recipientes a presión cuyo espesor de las juntas es de 16 mm, ¿debemos utilizar RT o TOFD? ¿Cuál es su sensibilidad y enfoque ante los defectos? ¿Por qué hay una diferencia tan grande entre las “Reglas de la Olla” y las “Grandes Reglas”?
La última edición de este mensaje fue realizada por wanlirn el 15-1-2019 a las 17:33. ¿Tiene relación la elección entre los métodos de inspección por rayos o por ultrasonidos con el espesor del material? El título es un poco grande Si dominas profundamente estas dos técnicas y no solo tienes un conocimiento superficial, entonces no hay ningún problema ； Si no eres un especialista en inspección no destructiva, tendrás que escribir mucho sobre esta pregunta; además, no podrás entenderla ；
El contenedor sigue siendo principalmente de tipo rt; ut se utiliza poco y, por lo general, no se emplea de forma independiente. Tofd tampoco es muy común ahora.
Hablemos de las secciones de inspección por rayos y ultrasonidos de las «Normas Generales» y las «Normas para Ollas». Gracias
La norma NB/T47013.3 establece que el espesor de las placas a inspeccionar, así como de las uniones soldadas, debe ser de al menos 6 mm. La norma NB/T47013.2 establece un límite máximo de espesor para la inspección por radiografía.
Para carcasas de equipos con la misma espesor de 16 mm, los recipientes pueden inspeccionarse mediante radiografía o ultrasonidos, mientras que las calderas solo pueden inspeccionarse por radiografía. ¿Cómo se entiende eso?
La inspección por rayos y la ultrasonida tienen sus ventajas y desventajas respectivas. Por ejemplo, en el caso de piezas de gran espesor, la sensibilidad de la detección por rayos disminuye, y el costo también aumenta. La inspección por ultrasonidos no tiene una alta sensibilidad cuando se trata de piezas de espesor reducido. Además, como la inspección por ultrasonidos no deja ningún “ejemplo físico” que pueda servir como prueba, y requiere un alto nivel de capacitación por parte del personal, siempre se ha preferido la inspección por rayos X ； Más tarde, con la aparición del TOFD, en las nuevas normas se les dio un estatus equivalente a ambos. Sin embargo, por lo general se prefiere el uso de la detección por rayos: probablemente porque hay relativamente pocas empresas que cuenten con personal y equipos TOFD.
Se elige la detección TOFD; esto generalmente requiere que se realice por un tercero, ¿verdad?
El TOFD es solo un tipo de ultrasonido; además, es más eficaz para placas de espesor medio y grueso. También debe utilizarse en combinación con métodos de inspección superficial como el uso de polvo magnético
¡Es complicado explicarlo con claridad! En pocas palabras, se basa en la validez de la prueba Pero también está relacionado con el espesor. Los más delgados, RT es mejor; para los más gruesos, TOFD es mejor