Momento adecuado para la inspección no destructiva del acero de alta resistencia y del acero cromo-molibdeno, después del soldado y antes del tratamiento térmico
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Este mensaje fue editado por Matar demonios y eliminar el mal el 28-1-2019 a las 10:21. Recientemente, se han utilizado varios dispositivos de tamaño reducido, cuyo material es acero de alta resistencia o acero cromo-molibdeno. Según los planos técnicos, es necesario realizar pruebas no destructivas al menos 24 horas después de completar el proceso de soldadura. Ahora, los ingenieros de las fábricas proponen un proceso continuo, con una conexión estrecha entre las diferentes etapas de producción: tan pronto como se completa el proceso de soldadura, la pieza pasa al horno de tratamiento térmico. De esta manera, el hidrógeno se dispersa y se evitan las grietas por retraso en la solidificación de la pieza. Se exigen que se elimine la obligación de realizar pruebas no destructivas 24 horas después de completar el soldado en los planos. Porque calcularon que el soldado y el tratamiento térmico podían completarse durante el día; inmediatamente después, la unidad de inspección podía utilizar placas base para realizar la inspección por rayos X. Si pasan 24 horas, ya será durante el día del día siguiente, y en ese momento no se puede realizar la inspección no destructiva durante el día; hay que esperar hasta la noche. De esta manera, se pierde un día entero. No es favorable para que las fábricas aceleren el cronograma de producción. La fabricación garantiza la calidad: se realizó un tratamiento térmico inmediatamente después de la soldadura, lo que permitió que el hidrógeno se dispersara y evitó la aparición de grietas retardadas. No es necesario esperar 24 horas más. ¿Qué opinan todos sobre este problema?
Este mensaje fue editado por Derrotar a los demonios y a las fuerzas malignas el 28 de enero de 2019, a las 10:33. @15837357920 @ Wen Bing @ niat8888 @taozb
En el caso de grietas por retraso, aún se necesita esperar 24 horas y luego comunicarse con el equipo de diseño. ¿Todavía no se puede hacer inspección no destructiva durante el día? ¿No hay sala de inspección por rayos X?
La norma GB/T150.4-2011 establece claramente que la inspección no destructiva debe realizarse después de 24 horas.
Sí, claro. La fabricación considera que el hidrógeno se ha eliminado, no es necesario esperar 24 h
La fabricación considera que el hidrógeno se ha eliminado, no es necesario esperar 24 h
No se pueden violar las normas, de lo contrario ni siquiera la inspección de ollas lo aprobará
Sí. Es difícil convencer al departamento de diseño y a la inspección especial con tales requisitos.
Según el fabricante, primero se realiza un tratamiento térmico y luego una inspección no destructiva, ¿verdad? Entonces, se debe aceptar su solicitud: después del tratamiento térmico, se puede realizar una inspección no destructiva. Pero si es necesario realizar reparaciones, entonces, tras dichas reparaciones, habrá que volver a aplicar el tratamiento térmico completo.
En el caso de los recipientes hechos de este tipo de materiales, si se trata de un proceso de soldadura que debe realizarse de forma continua, eso es comprensible. Pero si se modifican los planos de diseño y las normas establecidas con el fin de acelerar el cronograma de trabajo, entonces seguramente será difícil garantizar la calidad del producto
Según el fabricante, primero se realiza un tratamiento térmico y luego una inspección no destructiva, ¿verdad? Sí. Y ni siquiera esperan 24 horas. Después del tratamiento térmico, se realiza una inspección no destructiva.
1. Como diseño, definitivamente no se aceptaría; es una clara violación de las normas. 2. ¿Cuál es la base teórica que sustenta tales garantías tan categóricas?
En el caso de los equipos fabricados con aceros de alta resistencia y aceros cromo-molibdeno con los que se ha tenido contacto anteriormente, se requiere realizar un tratamiento de eliminación del hidrógeno, y solo después de 24 horas, o incluso 36 o 48 horas, se puede proceder con la inspección no destructiva. Es para asegurarse de que no haya problemas. Si se adelanta la inspección no destructiva en busca de aumentar la capacidad de producción, incluso después de realizar un tratamiento para eliminar el hidrógeno, la aparición de grietas por retraso obligará a realizar reparaciones. Dichas reparaciones requerirán un nuevo tratamiento térmico, lo que podría resultar más perjudicial que beneficioso.
Se fabrica con garantías tan firmes de que no habrá problemas. Parece muy seguro de sí mismo.
Ellos creen que el hidrógeno ya se ha difundido, por lo que no aparecerán grietas por retraso. Parece muy seguro de sí mismo.
Es casi imposible realizar un tratamiento térmico inmediatamente después de soldar el contenedor, a menos que se trate de la última soldadura en forma de anillo; en ese caso, se puede aplicar un tratamiento térmico local de inmediato.
Las excusas del fabricante son difíciles de creer
Las excusas del fabricante son difíciles de creer
Esto se puede discutir detenidamente. Quizás tengan algún truco o experiencia similar en el pasado; puedes aprender de ellos y dejar que los expertos técnicos tomen la decisión. Se necesita la aprobación por escrito del equipo de diseño.
Infringir las normas y aún así tener razón… ¿No te parece que eso no está bien? ¿Se trata simplemente de grietas por retraso en la formación del hidrógeno? Los estándares se han establecido tras aprender de las lecciones dolorosas del pasado