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Efecto del tratamiento térmico de los equipos 15CrMoR en la tensión admisible del material

2019-01-31View Original

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Actualmente existe un equipo de tipo 15CrMoR. Según los requisitos de la norma GB/T150, es necesario realizar un tratamiento térmico después del soldado. ¿Cuánto disminuirá la resistencia a la tracción del material con cada tratamiento térmico que se realice?
Reply #22019-02-01
Me hago cargo yo mismo; este problema es algo importante para los diseñadores, y espero poder aclararlo un poco. Al mismo tiempo, espero que los expertos den alguna respuesta
Reply #32019-02-01
1. Respecto a la magnitud de la disminución en la resistencia del material después del tratamiento térmico, no he encontrado estadísticas al respecto. 2. Para casos individuales, se puede crear un caso de estudio y analizar los resultados de las muestras. 3. Para los diseñadores, existen precedentes a los que pueden recurrir: 3.1. Hay tres procesos térmicos en el proceso de fabricación, incluyendo un máximo de 2 tratamientos térmicos de reparación permitidos. 3.2. Quedan dos oportunidades para que el usuario realice reparaciones durante el uso del producto. 4. Tras los 5 procesos térmicos mencionados anteriormente, la resistencia del material sigue manteniéndose por encima del valor de esfuerzo admisible
Reply #42019-02-01
El tratamiento térmico posterior a la soldadura disminuye la resistencia de la zona soldada y del material base, pero es difícil determinar con precisión ese valor específico. Esto se refiere principalmente al control de la evaluación de las materias primas y de los procesos de soldadura en las fases iniciales. Es necesario tener en cuenta todo este proceso y establecer requisitos para el tratamiento térmico posterior a la soldadura, a fin de garantizar que tanto la materia base como la zona soldada cumplan con los estándares requeridos. Si no se plantea, surgirán grandes riesgos; hay que controlarlo y ponerlo en primer lugar.
Reply #52019-02-02
Con respecto a los equipos actuales de tratamiento térmico, determinar el espesor adecuado de las distintas carcasas, sin la guía de parámetros relevantes, representa un gran desafío para los diseñadores. Sería realmente deseable que los expertos del sector del tratamiento térmico pudieran ofrecer orientación al respecto
Reply #62019-02-02
Este mensaje fue editado por última vez por fzujunru el 2019-2-2 a las 14:07. El enfoque de la pregunta planteada por el autor es bastante original. Los recipientes hechos de 15CrMoR requieren un tratamiento térmico posterior a la soldadura. Según las normas 150.4, es necesario preparar muestras de soldadura, y estas muestras también deben someterse a tratamiento térmico junto con los recipientes. Además, los requisitos de inspección para estas muestras establecen que su resistencia a la tracción no debe ser inferior al valor establecido como estándar para el material base. De hecho, independientemente de cómo afecte el tratamiento térmico a la resistencia a la tracción del material, la tensión admisible sigue siendo la misma.
Reply #72019-02-14
El objetivo del tratamiento térmico posterior a la soldadura es eliminar las tensiones residuales en las uniones soldadas. La temperatura típica para este proceso es de alrededor de 600 °C. En el caso del 15CrMoR, su estado de suministro suele ser de normalización + revenido. El tratamiento térmico posterior a la soldadura equivale, en realidad, a un nuevo proceso de revenido del material base. En teoría, la resistencia a la tracción del material base no debería cambiar.
Reply #82019-02-14
En cuanto a la pregunta de lz, el punto número 3 es muy importante. Pero se trata simplemente de una regulación relativa al número de tratamientos térmicos que se deben realizar. En cuanto a cuál es el impacto que tiene cada tratamiento térmico en las propiedades del material y qué valores se obtienen, realmente no he visto nada al respecto
Reply #92019-06-23
Básicamente, no hay investigaciones al respecto en el país, y mucho menos se han establecido estándares
Reply #102019-06-24
¿Qué opinan todos sobre el tratamiento térmico simulado después de la soldadura? Las normas internacionales imponen requisitos más estrictos en este aspecto. En el ámbito nacional, no he encontrado requisitos claros al respecto, pero parece que los equipos importantes sí deben someterse a un tratamiento térmico simulado después de la soldadura. Por lo que sé, las grandes fábricas de fabricación suelen realizar este tipo de tratamiento en los recipientes de paredes gruesas, hechos de acero CrMo o aceros de alta resistencia. Si se han definido teóricamente el procedimiento de tratamiento térmico, el número de ciclos de tratamiento térmico y el total de ciclos acumulados, dentro del rango de tratamiento térmico posterior a la soldadura simulado, no debería ser necesario tener en cuenta esto; si se excede ese rango, debería haber algún problema. Los materiales y estándares extranjeros deben especificarse claramente en la fase de diseño. En cuanto a los estándares nacionales, como no estoy muy familiarizado con su proceso de fabricación, no estoy seguro de si existen normas al respecto. Espero que alguien experto pueda iluminarme al respecto.

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