Tecnología de alta eficiencia energética y altas ganancias: deshumidificador de vapor con orificios de restricción

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¿Alguien ha usado este producto? ¿Cuál es su efectividad? I. Contexto técnico: Actualmente, casi todos los sistemas de propulsión y calefacción dependen del uso del vapor. En el sistema de vapor, cuando el vapor se enfría debido a la temperatura externa y vuelve al estado líquido, se denomina agua de condensación. El propósito principal de instalar un deshumidificador es eliminar el agua de condensación, pero a veces también se escapa algo de vapor. Actualmente, en China, todos los sectores industriales como la petroquímica, la generación de energía, la industria alimentaria, la calefacción y otras industrias manufactureras enfrentan problemas de fugas de vapor. La tasa de fugas representa entre el 8 % y el 25 % del volumen total de vapor producido. Se estima que estas fugas causan pérdidas económicas en todo el país equivalentes al 1 % del PIB (lo que equivale a 460 millones de toneladas de carbón estándar). El objetivo principal de este proyecto es proporcionar, a través del modelo EPC (Gestión de Energía por Contrato), deshumidificadores de tipo orificio de restricción (cuya apariencia se muestra en la imagen siguiente), con el fin de evitar fugas de vapor y lograr así una significativa reducción en el consumo de energía y en las emisiones. II. Resumen técnico: El deshumidificador de orificios de restricción permite eliminar de forma continua el agua condensada que se acumula en las tuberías de vapor, lo que genera una significativa reducción en el consumo de energía y en las cantidades de agua descartadas. Este tipo de dispositivo ocupa una posición dominante en industrias como la petroquímica, la generación de energía y la fabricación de alimentos a nivel mundial. ① Debido a que no se utiliza una estructura de válvula de arranque tradicional → se evita la fuga de vapor y no es necesario realizar mantenimiento ； ② Estructura interna simple y puede miniaturizarse → No requiere mantenimiento, ahorra espacio ； ③ Utilizar un sistema de evacuación continua del agua de condensación en lugar de uno intermitente → eficiencia térmica estable. El uso de deshidratadores de orificio de estrangulamiento permite mejorar la calidad del producto y la velocidad de producción, lo que genera enormes beneficios económicos. 1) Principio de funcionamiento principal: El deshumidificador de orificios de estrangulamiento no depende de una válvula de inicio, y utiliza únicamente orificios de estrangulamiento fijos para formar un sello de agua a partir del agua condensada que se genera en las tuberías. Estos orificios de estrangulamiento son resistentes a la degradación, lo que permite reducir al mínimo las pérdidas por vapor fugitivo. Los deshumidificadores de tipo válvula de inicio tradicionales cuentan con palancas mecánicas. En cuanto a los deshumidificadores de tipo bola flotante y de disco, el desgaste y la deformación de la válvula de inicio con el paso del tiempo causan fugas de vapor. Según estadísticas, en un plazo de 5 años, la cantidad promedio de vapor que se filtra es del 14 % (entre el 4 % y el 25 %). Actualmente, nuestra empresa está tramitando las solicitudes de patentes en China, cuyas características se muestran en la imagen a continuación. (II) La estructura básica del deshumidificador de orificios de restricción es la que se muestra en la figura a continuación. (III) Estructura sencilla, ahorro de espacio: El deshumidificador de orificios de estrangulamiento solo utiliza orificios de estrangulamiento para la evacuación del agua; su estructura interna es bastante simple ； Ligero, con un diámetro de conexión pequeño. (IV) Ejemplos de proyectos de construcción (V) Marco del proyecto: ① China apoya y fomenta a las empresas de servicios de ahorro energético para que realicen dichos servicios mediante el mecanismo de gestión de energía por contrato. Los estándares establecidos son el GB/T24915-2010 “Normas técnicas para la gestión de energía por contrato”, así como la Circular Nº 25 del Gobierno Nacional, “Notificación sobre la aceleración de la implementación de la gestión de energía por contrato con el fin de promover el desarrollo de la industria de servicios de ahorro energético”. ② Según los contratos EPC (ENERGY PERFORMANCE CONTRACT) celebrados con cada cliente (empresas que desean lograr un ahorro de energía), las empresas especializadas en servicios de ahorro energético que representamos a nuestros productos, se encargan de configurar y utilizar los dispositivos correspondientes, permitiendo así a los clientes obtener un significativo ahorro de energía, sin necesidad de realizar inversiones adicionales para mejorar los equipos. ③ Las fuentes principales de ingresos para nuestra empresa se dividen en dos categorías: la primera es el dinero que los clientes pagan como retribución por los ahorros que obtienen gracias a los efectos de ahorro energético, es decir, por la reducción de las pérdidas de gas; generalmente, la distribución de estos ingresos es 50:50 entre la empresa y el cliente. La segunda categoría corresponde a los ingresos provenientes de la venta de derechos de emisión de carbono en el mercado nacional de carbono. ④ La empresa que se encargue de prestar servicios de ahorro de energía en el marco de este proyecto EPC puede colaborar directamente con nosotros. Puede invertir los fondos propios o los obtenidos del mercado en las instalaciones necesarias, y posteriormente ofrecer servicios de gestión de energía a través de contratos directos con la empresa, con el fin de obtener un retorno de la inversión. VI. Estimación de los efectos en los campos de la refinación de petróleo y la fabricación de cerveza. III. Procedimiento de colaboración: PASO 1: Investigación preliminar del sistema de vapor existente. A partir de un estudio del agua de condensación del vapor, se determina el nivel de uso del vapor (cantidad total de vapor utilizado, presión, etc.), así como la situación de los válvulas de desagüe de agua. PASO 2: Investigación in situ. Técnicos ingenieros especializados miden los equipos existentes y, mediante un análisis científico, visualizan y cuantifican el estado de fugas de vapor. ① Se utiliza la termografía para diagnosticar la diferencia de temperatura que existe antes y después de la válvula de deshumidificación (el método de diagnóstico mediante termografía se muestra en la imagen a continuación). Las condiciones de funcionamiento de la válvula de deshumidificación son las siguientes: Presión del vapor: 1,20 MpaG. Temperatura en la entrada de la válvula de deshumidificación: 185,2 °C. Temperatura en la salida de la válvula de deshumidificación: 161,1 °C. Dado que en la salida de la válvula solo debería haber agua condensada, su temperatura debería ser inferior a 100 °C. Sin embargo, debido a fugas graves de vapor, la temperatura en la salida aumenta hasta los 161,1 °C. ② Extraer efectivamente el agua de condensación y analizar la proporción de vapor que contiene su calor (según los métodos establecidos por la ISO). PASO 3: Proponer un plan para reducir el consumo energético y las emisiones, así como el sistema óptimo de orificios de restricción. PASO 4: Firmar un acuerdo de cooperación. Ventajas técnicas: Esta tecnología ofrece las siguientes ventajas: permite prevenir en gran medida las fugas de vapor, logrando así una significativa reducción en el consumo energético y las emisiones ； Solo se drena mediante orificios de estrangulamiento; su estructura interna es bastante simple, es ligero y el diámetro de las conexiones es pequeño ； No requiere mantenimiento, ahorra espacio ； La eficiencia térmica es estable. Indicadores de rendimiento: Actualmente, esta tecnología se encuentra en la fase de pruebas en condiciones reales, y ya se está utilizando. Los indicadores de su rendimiento son los siguientes: la tasa de fugas de vapor en las válvulas hidrófobas de tipo disco es del 10% al 38% después de 4 años ； Ahorro de vapor: 55000 t/año ； Ahorro en costos de vapor: 10,45 millones de yuanes/año (el precio de compra de vapor por parte de la empresa es de 190 yuanes/t) ； Tasa de mejora: 27 %. Descripción detallada de los casos y sus resultados: (1) En China, ya hemos instalado estos deshumidificadores de tipo orificio de restricción en unas 10 fábricas, entre ellas empresas farmacéuticas y fabricantes de productos químicos en la provincia de Jiangsu, como parte de proyectos de gestión energética bajo contrato EPC, obteniendo beneficios significativos. Una empresa fabricante de productos químicos (provincia de Jiangsu), al instalar este dispositivo, no solo logró detener en gran medida las fugas de vapor, sino que también consiguió acortar los ciclos de producción y mejorar la calidad de los productos. ● Ahorro de vapor → 55,000 t/año. ● Ahorro en costos de vapor → 10,45 millones de yuanes/año (el precio de compra de vapor por parte de la empresa es de 190 yuanes/t). ● Tasa de mejora → 27% ¡Esto definitivamente no es un porcentaje bajo para una empresa! (2) En Japón y otros países**, ya hay más de 2000 empresas que han implementado un total de más de 65000 unidades. Mitsui Paper, la mayor empresa papelera de Japón, presentó los resultados obtenidos con la implementación de orificios de restricción como **proyecto reconocido de racionalización del uso de energía**, logrando un ahorro energético equivalente a 1617 KL de petróleo crudo gracias al uso de discos en su lugar. Según los informes, la tasa de fugas de vapor en las válvulas hidrófugas de tipo disco alcanza entre el 10 % y el 38 % después de 4 años (※) (3) Tabla comparativa del deterioro con el paso del tiempo de las válvulas hidrófugas. Ámbito de aplicación: Esta tecnología puede utilizarse en industrias como la petroquímica, la generación de energía y la fabricación de alimentos.