Ayuda, relación entre la presión de diseño y la presión de ajuste de la válvula de seguridad
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Por ejemplo, si la presión de diseño de un recipiente es de 0,6 MPa, pero la presión de funcionamiento del mismo es de 0,2 MPa, ¿es suficiente que la presión de ajuste de la válvula de seguridad sea igual o menor que la presión de diseño? ¿Puedo establecer la presión de ajuste de la válvula de seguridad en 0,6 MPa, o debo hacerlo según una presión de funcionamiento de 1,05-1,1 MPa?
La última edición de este mensaje fue realizada por sdwfsgyykai el 7-4-2019 a las 08:01. Lo mejor es establecer un límite de presión de trabajo que sea adecuado para usted. La válvula de seguridad está configurada según el diseño de tu proceso. La presión de funcionamiento del recipiente también se establece de acuerdo con el rango de presión que se utiliza en su funcionamiento. Dado que la presión de funcionamiento del recipiente es mayor que la presión de uso, cuanto mayor sea la presión, mayor será también el factor de seguridad. Es algo distinto a la válvula de seguridad configurada.
Lo normal es, como dices, seguir lo indicado en el apéndice B, punto 150.1: la presión de ajuste se determina en función de la presión de trabajo, siendo la presión de diseño ligeramente superior a dicha presión de ajuste. Pero, en la práctica, generalmente el cliente y el vendedor ya han establecido las presiones relacionadas con el diseño. Te cuento cómo hago yo las cosas, para que sirva de referencia. La presión de ajuste de la válvula de seguridad debe ser menor o igual a la presión de diseño (presión máxima permitida para su funcionamiento), pero multiplicada por 1,03 (o bien, se puede tomar el valor de ±0,015 MPa; se toma el valor más alto entre los dos). Además, esta presión debe estar lo más cerca posible de la presión de diseño (presión máxima permitida para su funcionamiento) ； Corresponde a los requisitos de 150.1 B.4.6 respecto a la desviación de presión de las válvulas de seguridad.
Un factor de 1,05 a 1,1 es suficiente; esto depende principalmente de la presión laboral que tengas.
Establecer la presión de ajuste de la válvula de seguridad según una presión de operación de 1,05-1,1
Esto debería ser considerado por el sistema de procesos; generalmente, se suele tomar la presión de diseño. También hay que tener en cuenta las situaciones de arranque y parada, purga o accidentes. La diferencia entre la presión de funcionamiento y la presión de diseño es algo grande; si se utiliza solo un valor ligeramente superior a la presión de funcionamiento, es posible que no sea suficiente
Si el equipo debe someterse a pruebas de estanqueidad, la presión de ajuste de la válvula de seguridad debe ser superior a la presión de diseño.
Por supuesto, se debe fijar entre 1,05 y 1,1 de la presión de funcionamiento del recipiente.
Para aquellos que no requieren pruebas de estanqueidad, la presión de ajuste de las válvulas de seguridad suele ser de 1,05 a 1,10 veces la presión de operación, procurando que sea lo más cercano posible a la presión de diseño； Cuando el equipo necesita someterse a pruebas de estanqueidad, se debe indicar la presión máxima permitida para su funcionamiento. La presión de ajuste de la válvula de seguridad no debe ser superior a dicha presión máxima; en esencia, no tiene relación con la presión de funcionamiento del equipo.
La presión de sellado de una válvula de seguridad típica es aproximadamente el 90% de la presión de ajuste. Por lo tanto, es necesario asegurarse de que la presión de operación del equipo no supere esa presión de sellado. Además, si solo existe un dispositivo para liberar la presión excesiva, la presión de ajuste de la válvula de seguridad no debe ser superior a la presión de diseño del recipiente ni a la presión máxima permitida para su funcionamiento.
La presión de ajuste de la válvula de seguridad debe ser, por lo general, menor que la presión de diseño. Lo ideal es ajustarla entre 1,05 y 1,1 veces la presión máxima de funcionamiento; de esta manera, incluso en caso de sobrepresión, se garantiza la seguridad del equipo
Además de su función de proteger la seguridad del equipo (tuberías) evitando que se genere sobrepresión, al diseñarla, los ingenieros también pueden tener en cuenta los requisitos relacionados con el control de la presión desde el punto de vista tecnológico. Por lo tanto, es mejor seguir los valores establecidos en el diseño, a menos que se comprenda profundamente la intención detrás de él. Después de todo, ya sea una norma de gran alcance o 150, lo que se hace es establecer un rango relativamente amplio. Dentro de este rango, aunque se cumplan las normas, no necesariamente sea la opción más adecuada para las necesidades de su dispositivo.
“Por ejemplo, si la presión de diseño de un recipiente es de 0,6 MPa, pero la presión de funcionamiento del mismo es de 0,2 MPa… ¿Cómo es posible que la presión de diseño sea tres veces mayor que la presión de funcionamiento? ¡Es un desperdicio!
Presión de diseño > Presión de ajuste > Presión máxima de funcionamiento designada > Presión de funcionamiento real. La presión de ajuste de la válvula de seguridad se determina generalmente según la presión máxima de funcionamiento designada. Según el nivel de presión, el coeficiente de ajuste también varía; por lo general, está entre 1,04 y 1,06. Si en el sistema de proceso se especifica la presión de funcionamiento real, también se puede determinar la selección de la válvula de seguridad en función de dicha presión.
Establecer la presión de ajuste de la válvula de seguridad según una presión de operación de 1,05-1,1