Equipo de titanio compuesto
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Nuestra empresa cuenta con más de 20 equipos de esmaltado, todos ellos tanques intermedios con un diámetro de 800 y una altura de 1500. Las condiciones de operación son una presión negativa continua de 90 unidades de vacío, a temperatura ambiente. Debido a que el equipo de esmaltado se daña fácilmente, su reparación es complicada. Actualmente queremos optimizar el material del equipo; estamos considerando usar revestimiento de acero con PTFE o material de titanio compuesto. ¿Podrían indicarme ustedes expertos si esto es viable? ¿O hay alguna buena solución?
En los revestimientos de los equipos de vacío, es necesario tener en cuenta la resistencia de unión, en entornos de presión negativa
Depende del medio; hay que ver si es resistente a la corrosión.
¿Se trata de un problema del medio? La presión negativa no afecta al esmaltado.
En condiciones de vacío, el revestimiento de tetrafluoroetileno tampoco es muy ideal; lo mejor es utilizar titanio compuesto
Nuestra empresa realiza constantemente trabajos de revestimiento con titanio en tanques de esmaltado. También podemos fabricar tanques con placas compuestas de titanio. ¿Necesita algo así?
:Lol, recientemente recibimos un lote de pedidos. Los clientes antes utilizaban tanques de esmaltado; ahora piden placas compuestas de titanio, para condiciones de vacío. Lo mejor sería usar placas compuestas~
El revestimiento de tetrafluoroetileno no permite una buena transferencia de calor; bajo presión negativa, el revestimiento tiende a desprendérse. En lugar de esmalte refractario, es mejor utilizar placas compuestas de titanio. Hay que revisar el medio para ver si el material de titanio es viable.
Lo mejor es probar cómo se comporta el material en términos de corrosión en la solución; el titanio es un material resistente a la corrosión
Equipo profesional resistente a la corrosión, con corriente alterna