¿Existe alguna diferencia en el costo de procesamiento de los sellos para DN4420 y los sellos para DN4500?
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¿Generalmente, estos dos tamaños de tapas se fabrican por laminación rotativa o en forma de pétalos de melón? ¿Podría ser que, al tratarse de un tamaño no estándar como el 4420, los costos de procesamiento sean mayores?
Por supuesto, habrá que hacer los moldes de nuevo
¿Se necesitan también moldes para los tapones por rotación? ？ ？
La mayor parte de ellos son de proceso de torneado. El precio del 4420 es el mismo que el del 4500; lo mejor es no utilizar diámetros nominales no estándar
Si es demasiado grande, probablemente solo unas pocas empresas tengan moldes fijos; sin moldes fijos, el costo de fabricación no debería diferir mucho, ¿verdad?
Los sellos de un diámetro tan grande, actualmente, suelen fabricarse por centrifugado. Pero al diseñar los culatones, el diámetro interno suele ser de 4400 o 4500; rara vez se elige un diámetro interno de 4420
Este mensaje fue editado por última vez por wanlirn el 11-5-2019 a las 08:48. Se trata claramente de equipos fabricados según estándares británicos. Sería mejor convertir su diámetro nominal a los estándares nacionales al llevarlos al país. Hace unos días firmamos un contrato; en los planos preliminares, el diámetro interno era de 1320, pero me pidieron que lo cambiara a 1300. El cliente aceptó esa modificación
Costos de procesamiento, no hay diferencia. Para tapas de este gran diámetro, se utiliza el proceso de estirado por rotación. Laminado por rotación: no hay diferencia en el procesamiento para estas dos dimensiones.