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Estimados colegas: El sistema de producción de hidrógeno mediante pirólisis de metanol de la empresa cuenta con una caldera horizontal a gas con transportador de calor orgánico, de 2300 KW. Hace unos días se detuvo el sistema para realizar trabajos de sustitución de tuberías; según los procedimientos establecidos, la temperatura del aceite debe reducirse por debajo de los 100 °C. Pero como no hay ventilación en el horno, y solo se cuenta con la bomba de aceite para hacer que el fluido circule continuamente, la refrigeración es muy lenta, lo que afecta el cronograma previsto. Me gustaría pedir consejo sobre métodos rápidos y eficaces para reducir la temperatura (he probado a añadir agua al sobrecalentador de vapor, pero el resultado no ha sido muy bueno). ¡Gracias!
¿Se está considerando realizar un purgado forzado del horno?
Aprovechar bien los tanques de expansión y de almacenamiento de aceite para el reemplazo de aceite frío.
¡Gracias por responder! También se consideró la ventilación forzada, pero es difícil de implementar. El ventilador del quemador tiene poca potencia, y los otros ventiladores de alta potencia no cuentan con orificios de entrada de aire. También se intentó usar aceite frío para reducir la temperatura, pero el nivel de aceite en el tanque de expansión era bajo; por eso, la temperatura del aceite bajaba rápidamente en poco tiempo. Sin embargo, una vez que se completaba el proceso de reemplazo, la temperatura del aceite volvía a aumentar. ¿Acaso los fabricantes de calderas a gas no tienen en cuenta las necesidades de mantenimiento o de enfriamiento en caso de anomalías?
En casos excepcionales, se inicia el reemplazo con aceite frío, y al final se vacía el tubo de soplado de aire comprimido. Si hay fugas locales de aceite y se produce llama, active el sistema de purga con gas inerte en la cámara de combustión. Pregunta: La combustión se ha detenido; no hay fuente de calor. ¿Hasta qué punto volverá a subir la temperatura?
La línea de reemplazo de aceite frío puede ser no solo a través del tanque de expansión, sino también a través del tanque de almacenamiento de aceite. No hay problema en verter parte del aceite de retorno en el tanque de almacenamiento. Además, el aceite que sale del tanque de almacenamiento se dirige al tanque de expansión (por supuesto, existen otras formas de hacerlo; cada lugar tiene sus propias normas, pero en general son similares). Mira los instrumentos de las tuberías que van junto a la caldera; las fábricas de calderas no se atreven a ser descuidadas en este aspecto.
Si realmente no hay otra opción, se debe transferir el aceite del sistema al tanque de almacenamiento. Esa es la función del tanque de almacenamiento
La mejor solución es reemplazar el aceite dentro de las tuberías.