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Este mensaje fue editado por última vez por kareale88 el 22-6-2019 a las 21:51. Se trata de soldadura de placas de tuberías; anteriormente, los productos eran intercambiadores de calor hechos con tuberías de acero inoxidable y placas de tuberías de acero de baja aleación. He realizado la evaluación de soldadura; se trata de soldaduras de alta resistencia para los materiales S30408 y Q345R, realizadas de forma manual. El material utilizado para la soldadura es S309L. Todo se ha hecho de acuerdo con las especificaciones del texto principal y del Apéndice D. Actualmente existen productos de intercambio de calor que utilizan tuberías de S30408 y placas compuestas (16MN+S30408), con soldadura de alta resistencia, donde la zona soldada es entre S30408 y S30408. Para el material de soldadura, se debe elegir S308. De acuerdo con lo establecido en 6.1.2.1(e) para la evaluación del material base y 6.1.3 para la evaluación del metal de relleno. Apéndice D. Evaluación adicional de D.4. Se entiende, manteniendo los demás factores constantes, que no es necesario realizar nuevamente la evaluación de soldadura para el mismo acero S30408. ¿Hay algo más que no haya notado? Por favor, ayúdenme a revisarlo
Tu comprensión no debería tener problemas. Si se utilizan probetas con soldaduras de unión, también hay que prestar atención al espesor del recubrimiento.
Este mensaje fue editado por última vez por wanlirn el 22-6-2019 a las 13:28. Mientras no haya soldadura por expansión, se puede utilizar cualquier espesor de unión; no es necesario cumplir con los requisitos del Apéndice D. Además, si se trata de una placa compuesta, ¿por qué en su diseño no se ha incluido soldadura por expansión? Eso es algo muy raro
Con soldadura por expansión, es un sellado por adhesión; no he sabido expresarlo bien. Que cumplan con los requisitos del Apéndice D