Placa para recipientes a presión de calderas Q245R

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Placas para recipientes de calderas Q245R: I. Introducción a Q245R, Q245R (HIC) y Q245R (R-HIC). Las placas para recipientes de presión de calderas Q245R forman parte de una categoría importante de placas de acero, las placas para calderas; por ejemplo, Q245R. P—La primera letra del pinyin en chino para “qū”. 245: Valor de la resistencia a la deformación. R: La primera letra del pinyin en chino para “rong”. El Q245R tiene composición y propiedades especiales. Se utiliza principalmente en la fabricación de recipientes a presión. Dependiendo del uso, de la temperatura y de la resistencia a la corrosión, el material adecuado para las placas de los recipientes también varía. II. Estado de entrega de Q245R, Q245R (HIC) y Q245R(R-HIC): El tratamiento térmico habitual para Q245R es el laminado en caliente, el control durante el laminado y la normalización. Para la inspección se realizan pruebas de tipo uno, dos y tres. La temperatura de impacto es de -20°C; si hay requisitos especiales, también son necesarias pruebas de propiedades en dirección Z, como Z15, Z25 y Z35. Para Q245R(HIC) y Q245R(R-HIC), también es necesario controlar los contenidos de P y S, así como el coeficiente X. III. Comparación entre las normas antiguas y nuevas para Q245R: Las normas anteriores eran GB6654 y GB713-86. Q245R es la nueva norma actual, cuya normativa correspondiente es GB713-2014. En realidad, ambos son del mismo material; solo difieren en el nombre. IV. Composición química de Q245R, Q245R(HIC) y Q245R(R-HIC): C: ≤0,20; Si: ≤0,35; Mn: 0,50-1,00; P: ≤0,025; S: ≤0,015; Alt: ≥0,020. Nota: 1. Si se añaden trazas de elementos como Nb, Ti o V al Q245R, el límite inferior para Alt ya no es aplicable. 2. En las placas de acero con un espesor superior a 60 mm, el límite máximo de contenido de Mn puede llegar al 1,20 %. V. Propiedades mecánicas y técnicas de Q245R, Q245R(HIC) y Q245R(R-HIC):
Espesor: 6–16 mm.
Fuerza de tracción Rm/Mpa (N/mm²): 400–520.
Fuerza de resistencia ReL/Mp (N/mm²): 245.
Alargamiento A/%: 25.
Temperatura de prueba de impacto/°C: 0.
Energía de absorción de impacto KV2/J: 3118.
Prueba de flexión: Diámetro de flexión d=1,5a.

Espesor: 17–36 mm.
Fuerza de tracción Rm/Mpa (N/mm²): 400–520.
Fuerza de resistencia ReL/Mp (N/mm²): 235.
Alargamiento A/%: 25.
Temperatura de prueba de impacto/°C: 0.
Energía de absorción de impacto KV2/J: 3118.
Prueba de flexión: Diámetro de flexión d=1,5a.

Espesor: 37–60 mm.
Fuerza de tracción Rm/Mpa (N/mm²): 400–520.
Fuerza de resistencia ReL/Mp (N/mm²): 225.
Alargamiento A/%: 25.
Temperatura de prueba de impacto/°C: 0.
Energía de absorción de impacto KV2/J: 3118.
Prueba de flexión: Diámetro de flexión d=1,5a.

Espesor: 61–100 mm.
Fuerza de tracción Rm/Mpa (N/mm²): 390–510.
Fuerza de resistencia ReL/Mp (N/mm²): 205.
Alargamiento A/%: 24.
Temperatura de prueba de impacto/°C: 0.
Energía de absorción de impacto KV2/J: 3118.
Prueba de flexión: Diámetro de flexión d=2a.

Espesor: 101–150 mm.
Fuerza de tracción Rm/Mpa (N/mm²): 380–500.
Fuerza de resistencia ReL/Mp (N/mm²): 185.
Alargamiento A/%: 24.
Temperatura de prueba de impacto/°C: 0.
Energía de absorción de impacto KV2/J: 3118.
Prueba de flexión: Diámetro de flexión d=2a.

VI. Perspectivas de aplicación de Q245R, Q245R(HIC) y Q245R(R-HIC):
Q245R se utiliza principalmente en la industria petrolera y petroquímica, en empresas dedicadas a la fabricación de equipos químicos, así como en empresas que producen calderas y recipientes a presión. Se emplea para fabricar reactores, intercambiadores de calor, separadores, tanques de almacenamiento de petróleo y gas, tanques de gas licuado, revestimientos de reactores nucleares, botellas de gas licuado de petróleo y volantes de turbinas hidráulicas. También se utiliza en la industria petrolera y petroquímica, en procesos de conversión del carbón, en energía nuclear y en la fabricación de cilindros de turbinas. En la construcción y fabricación de equipos grandes cuyos medios corrosivos son complejos, como torres de lavado con agua, segundos convertidores, torres de coque, tanques de desulfurización, calderas de recuperación de calor del gas de conversión, hornos de metanización, reactores, regeneradores, reactores de hidrogenación, calentadores de metanización y generadores de vapor para gas de conversión, se utiliza en gran medida acero laminado Q245R (HIC) y Q245R(R-HIC).