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Durante la fabricación del equipo, si el espesor local de la tapa o del cuerpo del tanque es menor que el espesor mínimo diseñado, se utiliza el método de soldadura por capas para restaurarlo al espesor mínimo, a fin de evitar que las piezas queden inservibles. ¿Está permitido este método?
Excepto en el caso de los códigos temporales utilizados durante la construcción, cuya espesor puede ser corregido mediante soldadura adicional una vez que se eliminen las orejas de elevación y su espesor sea menor al especificado en el diseño, en todos los demás casos esto no es posible
En el caso de los recipientes a presión, se necesita un contratista con capacidad para realizar inspecciones y planes de reparación. Luego, un estudio de diseño calificado debe revisar dichos planes. Después, es necesario presentar la solicitud correspondiente para realizar las reparaciones. Una vez completados los trámites, se procede con las reparaciones; posteriormente, también es necesario realizar pruebas de presión
Esto no se puede denominar soldadura por capas; la soldadura por capas se refiere principalmente a procesos de soldadura con el fin de lograr mayor resistencia a la corrosión o al desgaste. Por lo general, la capa resultante de esta soldadura no se tiene en cuenta en los cálculos relacionados con la resistencia estructural del recipiente. Esto se denomina soldadura de reparación. En caso de daños mecánicos, o cuando las marcas dejadas por las herramientas de soldadura superan los límites establecidos en el punto 6.2.1 de la norma GB150.4, es completamente posible repararlos mediante soldadura de reparación.
Se puede seguir lo establecido en el punto 6.2 de GB150.4, pero es necesario prestar atención a los requisitos relacionados con las pruebas no destructivas y el tratamiento térmico después del soldado
No se trata de daños mecánicos locales, sino de un adelgazamiento general del anillo
Dime, ¿hasta qué punto se ha reducido? Si se trata de un afinamiento por conformado, las normas no especifican claramente si es posible aumentar el espesor mediante soldadura de reparación
En este caso, no se permite aumentar el espesor mediante soldaduras complementarias
De hecho, no existe tal descripción, pero el espesor real ya es menor que el espesor mínimo. ¿Se puede considerar que la capa de soldadura adicional funcione como capa a prueba de presión?
En este caso, solo se puede desechar el componente; no es posible aumentar su espesor mediante soldadura por capas
Adelante, se puede soldar de nuevo y luego mecanizar, prestando atención al tratamiento térmico. Por supuesto, hay que buscar una empresa de reparaciones calificada; al fin y al cabo se trata de un recipiente a presión. Si es necesario, se debe informar a la autoridad de supervisión técnica.
Para reducir el espesor, primero hay que calcular la resistencia y las dimensiones del diseño para ver si cumplen con los requisitos. Si no es así, se puede pulir y soldar nuevamente, pero existe un límite en cuanto al área. Dado que el espesor total es demasiado grande, sería mejor desecharlo. Véase 20584 para más detalles
Comportamientos no permitidos: deformación y adelgazamiento. Esto demuestra que el diseño original era incorrecto. ¿Cómo es posible llegar a la espesor mínimo previsto en el diseño mediante soldadura por capas? Eso no tiene sentido
Desde el punto de vista de la resistencia, siempre y cuando el proceso de soldadura cuente con el respaldo de evaluaciones de soldadura, no hay problema. Pero, desde el punto de vista del sistema, ¿cumple este método de manejo con los procedimientos de control de productos no conformes de su empresa? Además, los registros de este tipo de soldadura de reparación deben archivarse, es decir, se incluirán en el certificado de calidad del producto. ¿Estará dispuesto el cliente a aceptar esta práctica? ¿También hay que solicitar la opinión del supervisor de inspección?