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Pregunta de reflexión 11: ¿Cuáles son las razones por las cuales muchos equipos hechos de acero inoxidable no se suelen soldar por medio de soldadura por arco sumergido?
Las especificaciones de soldadura son demasiado elevadas (corriente alta, voltaje alto), lo que puede causar que los gránulos en la zona de soldadura y en la zona afectada por el calor sean más grandes, reduciendo así su resistencia a la corrosión
La soldadura por arco sumergido genera una gran cantidad de energía, lo que provoca una gran deformación en las piezas soldadas. Los equipos hechos de acero inoxidable suelen ser bastante delgados; además, la soldadura de placas finas de acero inoxidable causa aún más deformación. Por eso, rara vez se utiliza esta técnica para soldar recipientes hechos de acero inoxidable fino
Mientras se utilice un proceso de soldadura que haya sido calificado como adecuado, no habrá problemas; la soldadura por arco sumergido tiene muchas ventajas.
En comparación, la corriente utilizada en la soldadura por arco sumergido es demasiado alta, lo que puede causar daños en la estructura intergranular del acero inoxidable
Puede causar un aumento del tamaño de los gránulos en las zonas de soldadura y en las zonas afectadas por el calor, lo que a su vez reduce su resistencia a la corrosión
Desde el punto de vista de la fabricación, al soldar acero inoxidable por soldadura por arco sumergido, la tasa de aprobación en las pruebas de inspección es baja, y es fácil que aparezcan defectos como grietas.
Se estima que la corriente es demasiado alta; hay grandes defectos
Un problema es que la soldadura por arco sumergido en acero inoxidable no da como resultado una forma agradable a la vista